1.堵漏过程中可带温、带压不影响设备、设备及管线.堵漏过程中不需要动火，确保安全。
4.新的密封结构易拆开，不损坏本来密封面。特别对法兰、填料函、螺纹衔接结构的堵漏特色显着。
压力在70 MPa作业时, 手动油泵的功能能够充沛的发挥出来, 是合理运用范围,遍地均不需调整。在实践在做的作业压力低于70 MPa时,遍地也不需调整。
现在,国内“注剂式带压堵漏技能”中所运用的高压注剂有多种形式,各出产「家所选定的规划参数也不同。
东升带压堵漏公司以7o MPa作为高压注剂的规划压力为例, 当选定的规划压力小于这一数值时, 手动油·泵应作必要的调整,,即在泵的出油孔接好压力表及快装接头, 然后逐渐调整高压阀, 当压力表到达高压注剂的高规划压力时停止。
石油化工出产中呈现的走漏，常见的是因腐蚀、介质冲刷构成的管线走漏。在对管线的管道带压堵漏中，相对于法兰、阀门、螺纹接头、管道与设备衔接部、管道与法兰衔接部来说，卡具包裹的管线强度较为单薄，受力状况也较为特别，所受外压很大，所以，在对其施行管道带压堵漏时，操作工艺也相对特别。很多人在对管线管道带压堵漏中没注意到这一点，常由于堵漏泵注胶压力过高，或管线没有补强而致使被堵漏管线开裂，导致十分严重事故。对此，安全操作如下：
带压堵漏夹具是不断车带压密封技能的重要东西。它紧固在走漏部位的外表构成密闭空间，其作用是容纳注入的密封剂，避免外逸，并能使密封剂坚持必定的压力，以确保堵漏的成功和密封的可靠性。带压堵漏夹具制作的合理与否，会必定的联系到堵漏的胜败，也会影响到密封剂的消耗量和管道带压堵漏操作的时刻。带压堵漏夹具制作应满意如下要求： （1）带压堵漏夹具应能接受走漏介质压力和密封的打针力，应有满足的机械强度和刚度。
（2）带压堵漏夹具与走漏部位外表之间要留有必定的关闭空间，便于注入密封剂后构成必定厚度的新密封结构层。
（3）为把密封剂注入到空腔的走漏部位，带压堵漏夹具上应多开几个注入孔，孔的数目要考虑能顺畅地注入密封剂并能充溢整个密封空间，一起便于在操作时排放走漏介质。
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