蒸气管道带压堵漏如何焊接(精) 蒸气管道带压堵漏如何焊接(精) PAGE / NUMPAGES 蒸气管道带压堵漏如何焊接(精) 蒸气管道带压堵漏如何焊接 阀门带压堵漏技术（供参照） 阀门的泄露常发生在填料、法兰密封及阀体上，阀门长时间泄露可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀，最后可使阀门报废，加上介质流体的损失，使电厂的耗资增 加，成本上升，经济效益下降。若是介质流体有毒、易燃、易爆、腐化性等发生外泄露，则简单发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故和加快厂房设备的腐化速度，缩短其常规使用的寿命，严重时污染旁边的环境，破坏电力生产，损害人们的身体健康。泄露的存在严重威胁着安全生产，使非计划停机事故增加。以下介绍一些阀门泄露原由及堵漏方法和对阀门的维修和保护方法，供参照。 阀门外漏的形式及因素 2.1 阀门填料的泄露及原由 阀门在操作使用过程中，阀杆同填料之间有着相对运动，它包括转动和轴向搬动。随开关次数的增加，相对运动的次数也随之增加，还有温度，压力和流体介质的特点等影响，阀门填料是最简单发生泄露的部位。它是由于填料接触压力的逐渐减弱，填料自己的老化，失去了弹性等原由引起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触缝隙向外泄露，长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽，从而使泄露扩大化。 2.2 法兰的泄露 阀门的法兰密封主若是依靠连接螺栓的预紧力，经过垫片达到足够的密封比 压，来阻拦被密封压力流体介质的外泄。它泄露的原由有很多方面，密封垫片的压 紧力不足，结合面的粗糙度不吻合要求，垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片 与法兰结合面密合不严而发生泄露。别的螺栓变形或伸长，垫片老化，回弹力下 降，龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄露。法兰泄露还有不能忽视的人为因 素，如密封垫片装偏，使局部密封比压不足紧力过分，高出了密封垫片的设计极 限，以及法兰紧固过程中用力不均或两法兰中心线偏移，造成假紧现象等都简单发 生泄露。 2.3 阀体的外漏和原由 阀体的外漏主要原由是由于阀弟子产过程中铸造或铸造弊端所引起的，比方砂眼，气孔、裂纹等，而流体介质的冲刷平和蚀也是造成阀体泄露的常有因素。 带压堵漏的原理及优点 3.1 带压堵漏的原理 带压堵漏的原理是以液态介质在动向条件下，固态密封资料的密封机理为基本依照。方法是在泄露部位装设专用设备，利用密封部位和专用设备之间形成的腔室，采取了专用的高压注胶工具将密封胶注入腔室，并充满整个腔室空间，使密封胶的挤压力与泄露介质的压力相平衡，建立一个新的密封结构来拥堵泄露孔隙各通道，拥堵介质的外泄。 3.2 带压堵漏的优点 (1 不需要停机或对系统来进行隔断。 (2 不需要对系统来进行泄压。 (3 节约大量的能源和人力。 (4 大幅度减少了因设备隔断或停机而带来的电量损失。 (5 减少了社会经济损失。 几种常有漏点的带压堵漏方法介绍 依照厂生产现场的详尽情况，能够采用更换阀门，更换阀门填料，更换法兰垫片或焊补孔洞的方法除掉一般泄露。但对于生产运行中的阀门，在无法隔断的情况下，则必定采取对应的技术方法除掉泄露，以保证机组安全生产的正常运行。 4.1 电厂阀门填料室泄露的带压堵漏办理 采用注剂式带压堵漏技术是目前比较安全可靠的一种技术方法，它采用特别夹具和液压注射工具，将密封剂注射到夹具与泄露部位部格表面面所形成的密封空腔内，迅速地填充各种复杂的泄露弊端。在注剂的压力大于泄露介质压力的条件下，泄露被强行止住，注剂自己在短时间内由塑性体转变为弹性体，形成一个有弹性的密封结构并能保持必然的工作密封比压，达到重新密封的目的。目前，国内外生产和使用的密封注剂大体分为两类：一类是热固化密封注剂，这类注剂只有达到必然温度才能由塑料体转变为弹性体，常温下则为固体；另一类是非热固化密封注剂，它适用于常温，低温及高温场合的动向密封作业要求，这类密封注剂多制成棒状固体或双组分的腻状资料，将其装在高压注枪后，在必然的压力下拥有优异的注射工艺性及填充性，且不失去阀门开关功能。下面介绍两种常用方法： (1 对于阀门填料函的壁厚大于 8mm 左右时，在动向条件下采用注式带压堵漏 除掉弊端时，能够直接在阀门的填料函壁面上开设注剂孔的方式作业，密封腔就是 阀门的填料函自己，注入到阀门填料函内的密封注剂的作用与填料所起的作用相 同。第一在阀门填料函外壁的合适地址用直径 10.5mm 或 8.7mm 的钻头开孔，孔 不能够钻透，大体留 1--3mm 左右，撤出钻头，用 M12 或 M10 的丝锥攻丝，攻丝结 束后，把注剂专用旋塞阀拧上，并使之处于开的地址，用直径 3mm 的长杆钻头把 余下的阀门填料函壁钻透，这时泄露介质会沿着钻头排削去方向喷出，为了防范钻 孔时高温，高压，有毒或腐化性强的介质喷出伤人，钻小孔前可采用一挡板，先在 挡板上用钻头钻一个直径 5mm 的孔，使之能套过长钻头上，加上挡板钻余下的壁 厚则不会有危险。钻透小孔后取出钻头，把注剂专用旋塞阀拧到关的地址，切断介 质连接高压注剂枪进行注射密封注剂的操作。若是阀门填料函内介质压力低，也可 以用直径 3mm 的长钻头直接钻透小孔，再进行密封注剂操作作业。 2003 年 6 月，攀钢发电厂 3#机电动主汽阀自密封格兰漏就是采用这类堵漏技 术解决了该阀门的泄露问题，防范了一次非停机不能，才能解决的事情。 (2 对于填料函壁较薄的阀门，能够采用辅助夹具进行动向密封作业。辅助夹 具可是为了填充阀门填料函壁厚的不足，相当于一个固定在阀门填料函外壁的特别接头，用以连接高压注剂枪。夹具的机械加工方法难以获取理想的局部贴合面，在条件赞同情况下，能够合适维修阀门填料函外壁，使之与辅助夹具更好地贴合。若是泄露阀门的填料外壁形状复杂或修整条件不同样意时，可在辅助夹具底部垫一块石棉橡胶板或橡胶板，拧紧夹具螺栓，使垫在下面的橡胶板能很好地拥堵贴合面缝隙。辅助夹具上应有一个与注剂旋塞阀相当的螺纹贴块，接下来同壁厚的填料函操作一致，整个密封作业完成后，不要立刻开关阀门，等密封注剂固化后，才可投入正常使用。 2002 年 11 月中旬，攀钢发电厂高压加热器进水门的平衡阀法兰泄露，由于该 阀门的填料函壁较薄，就是采用制作辅助夹具进行动向密封作业，解决了阀门的泄 漏问题。 4.2 电厂阀门法兰泄露的带压堵漏办理 铜丝围堵法 它适用于两法兰缝隙较小，缝隙量均匀，泄露介质压力低的带压堵漏，能够在拆下的螺栓上直接布置螺栓专用注剂接头，一般很多于两个。安装注剂接头时应松开一个螺母，安装好注剂接头，迅速重新拧紧螺母，尔后再安装别的的注剂接头，不能够同时将所需接 头螺母松开，省得造成垫片上的密封比压显而易见地下降，泄露量增加，甚至会出现 泄露介质将垫片吹走，以致无法填充的结果。若是原来泄露量较大，可用 G 形夹子来保持密封比压的平衡，安装完注剂螺栓后，用工具将直径或略小于泄露法兰缝隙的铜丝嵌入到法兰缝隙中，同时将法兰的外缘冲出唇口，使铜丝固定后在法兰间 隙内，这样就组成新的密封腔。尔后可连接高压注剂枪进行动向密封作业，注剂方 向应从泄露点相反处依次进行，终点应在漏点周边。 2003 年 6 月，攀钢发电厂＃ 1 机低压联通管垂直法兰面泄露就是采用这类堵漏 技术解决了联通管法兰面的泄露问题，防范了一次停机事故的发生。 钢带围堵法 当两法兰缝隙稍大且不高出 8mm ，介质压力小于 2.5MPa 时，可采用钢带围 堵法进行运态密封作业。它对两法兰同轴度有较高要求，对法兰缝隙均匀程度要求 不高。钢带一般都会采用 1.5--3.0mm 的厚度，宽度 20--30mm 即可，制作时可采用焊接 或铆接，两接头下方需加设过渡垫片，依照法兰尺寸确定安装注剂接头的数量。安 装钢带时，应将钢带位于两法兰的缝隙上，把连接螺栓稍拧几扣，再把两个过渡垫 片加入，所有包住法兰缝隙，连续拧紧螺栓，最后形成完满的密封空腔，这时即可 以进行动向密封作业。 4.2.3 法兰的凸形夹具堵法 当泄露法兰缝隙大于 8mm ，介质压力大于 2.5MPa 时，从安全和可靠性考虑，应设计制作成加工尺寸精确，整体密封性能好，耐高压的法兰夹具，它动向密封作业的成功率较高，是一种宽泛使用的密封技术。作业前应在做妇：的夹具上安装旋塞阀，并使旋塞阀处于开启状态，操作人员应站在上风口，若泄露压力或流量很大，可用压缩空气把泄露介质向一边吹扫，或在夹具上接上长杆，使操作人员防范和少接触泄露介质。安装时，夹具的注剂孔应处于两法兰连接螺栓的中间，并保证泄露处周边有注剂孔，不要使注剂孔对准螺栓，省得增加注剂进入的阻力。夹具螺栓拧紧后，夹具与法兰接触最大缝隙不应高出 o.5mm ，注剂应先从离泄露点最远处开始注入，逐渐凑近泄露，直至泄露停止。此方法也可用于管道的带压堵漏。 这类堵漏方法在攀钢发电厂＃ 1、＃ 2、#3 机组平常保护中宽泛应用，是管阀检修专业必定掌握的一种堵漏方法。比方， 2003 年＃ 1、＃ 2 机组给泵正暖回水疏 水一、二次阀法兰的泄露； 2003 年 2 月份，＃ 2 机辅汽到除氧器疏水 70%电动隔断 阀前法兰的泄露； 2003 年 3 月份＃ 1 机高压加热器进口法兰泄露等等。 4.3 电厂阀门阀体泄露的带压堵漏办理 阀体的泄露办理可适用于管道的泄露办理，有以下两种方法， 4.3.1 粘接法 它是利用胶粘剂的特别性能进行带压堵漏的一种方法。对于压力介质及泄露量 小的砂眼部位，可先把泄露点周围打磨出金属光彩，尔后用锥度销钉对准泄露点， 适协力度打入，使泄露明显减少或暂时性封堵。利用胶粘剂固化速度快的特点，及 时地将销钉周围涂满胶粘剂，建立一个新的固体密封结构，达到止漏的目的。对于 介质压力高，泄露量大的弊端，可用顶压工具进行密封作业，操作时把顶压机构固 定在阀门的一侧，高速顶压螺杆，使顶压螺杆的轴向正对泄露点，旋转顶压螺杆， 利用顶压螺杆端部的铆钉紧紧地压在泄露部位上，迫使泄露停止。若是铆钉顶端比 泄露点面积小，可在铆钉下再垫上一块软金属片，泄露停止后，及时清洗整理泄露点周 围的金属表面，除掉铁锈和油污，将配制好的胶粘剂涂抹在周围。待胶粘剂充分固 化后，拆掉顶压螺杆与铆钉的固定螺钉，取下顶压机构，为了能够更好的保证其耐压收效，可 在办理好的泄露部位用玻璃布等加固。 焊接法 在阀体的泄露介质压力低，漏量小的情况下，可用一个内径比泄露点大一倍以上的螺帽，让泄露介质从螺帽内流出，把螺帽焊在阀体上，再配一个与螺帽同样 规格的螺栓，在螺帽底部放置一块橡胶垫或石棉垫，将螺栓顶部绕上生胶带拧入螺 帽内，达到阻拦泄露的目的。对于泄露介质压力高，泄露量大的阀体，可用引流焊 接法。第一用一块铁板，中间开设一圆孔，把一个与圆孔相当口径的隔断阀焊接在 铁板的圆孔上，打开隔断阀，把铁板中心孔对准泄露点贴合在阀体，让泄露介质经 铁板中心孔与隔断阀流出。若是贴合面不好，可在贴合面放置橡胶或石棉垫，尔后 把铁板周围与阀体焊好，再关闭隔断阀就能达到重新密封的目的。 在阀体的泄露介质高温度高压力，但是阀门有较大的外观尺寸、泄露量不大的情况也能够用焊接的方法，第向来接把阀体上与漏点相关的缝隙都焊死（不焊漏 点），尔后用一段吻合工况（工作时候的温度、压力）的管子长度视现场环境而定（一般取 200mm 左右即可），其直径应该大于漏点，把一台与管子相适应的阀门焊接在管子一端，并全开阀门，尔后把管子另一端取对准漏点焊接好后，关闭阀门即可止住泄露 . 4．4 全能堵漏法 无论是阀门哪一部分泄露若是以上方法操作都有困难时也能够采用 “包裹法 ”： 使用吻合工况的板材（管材）制作一个能包裹阀门整体也许是有漏点的阀体的箱体，把它焊在阀门上使之能包裹住漏点，若是在焊接箱体时有困难，能够在箱体上开孔留到最后再运用方法焊接法中的 b 方法：加排汽阀的方法就可以简单封口焊接 了。此种焊接方法在攀钢发电厂＃ 1 机的主汽道疏水、＃ 3 机主汽道旁路二次门、 1 ＃、 2＃、 3＃机组的高压加热器的疏水系统中多次运用，都获取了满意的成功。这 种堵漏方法在攀钢发电厂 #1、#2、＃ 3 机组平常保护中用的最多收效最好的一种方法，也是管阀检修专业必定掌握的一种堵漏方法。 结论 在生产现场还有别的部件的带压堵漏，若是我们也可以掌握一些基本堵漏知识，对于电厂的经济性提高有很大的帮助。仅一台 100MW 的机组启停一次，直接经济损失就达 30 万元人民币以上。所以，我们也可以成功对现场泄露点进行带压堵漏，减少非计划停机次数，其中的效益是明显的。总之： (1 带压堵漏是属于一种应急抢修性质的工作。带压堵漏办理的漏点是一种临 时办理措施，有必然的限制性和时效性。在有条件的情况下，还是要对泄露部位进 行完整检修。除掉现场的 跑、冒、滴、漏 现象，提高设备正常运行健康水平的根本 方法是要靠计划检修的合理性和提高设备检修保护的工艺。 (2 带压堵漏的工作环境恶劣、作业时间长、劳动强度大，作业中不确定因素 多、作业风险大。工作前的安全准备工作很重要，作业前的风险解析必然要充 分，安全措施的落实必然要到位。 (3 带压堵漏是一门专业性很强的技术，要求作业人员的现场应变能力、对机 械专业相关知识掌握以及带压堵漏专用工具使用等都有很高的要求。由于对作业人员和专用设备有很高的要求，这项技术在火电厂的实行有必然的难度。目前现场的带压堵漏工作都是由一些专业公司来完成的。 (4 带压堵漏是一种新技术，它还有一个千锤百炼和完满的过程，它有自己的 限制性和适合使用的范围。带压堵漏其实不能够解决所有泄露问题，现在还处在研究和完满阶 段。 带压堵漏的基根源理： 在正常生产运行设备装置上的法兰、管道、阀门等部位，因各种原由造成泄露，泄露介质处于带温、带压向外发射流动状态时，能够在泄露部位合理地选择或制造夹具，用其原有的密闭空腔，或在泄露部位加上一个新的密封空腔，将拥有可塑性、固化性能耐泄露介质和温度的密封胶注入密封腔，使腔内的压力大于系统内的压力，密封胶在必然的条件下，迅速固化，从而建立起一个固定的 新的密封结构，达到除掉泄露的目的。 带压堵漏的技术特点： 1、带压堵漏的经济效益明显：除掉泄露时，带温、带压不用停车做相关操作， 向来不影响生产的正常运行，防范停车办理所造成的经济损失。 2、安全可靠：在易燃、易爆地域除掉泄露时，全过程能做到不产生任何火 花、不需要动火、保证安全。 3、应用场景范围广：所有各种流体介质的泄露都能够用本技术去除掉。 4、适用性很强：泄露部位不需要任何办理，即可进行带压堵漏，操作简略、灵 活、安全快捷地除掉泄露。 5、优异的可拆性：在不破坏设备或管道的原由结构，新的密封结构易拆掉， 为今后的设备检修供应方便。 6、价格低价。 带压堵漏的适合使用的范围： 1、泄露部位：法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接弊端、螺纹接头、填 料函泄露等。 2、泄露介质：各种水、水蒸气、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体等几乎所有介质的泄露都能够用本技术去除掉。 3、泄露介质温度： -195℃ --900℃。 4、泄露介质压力 :线） 带压堵漏的经济效益与社会效益 1、以防范非计划停车事故所造成的损失，即为应用本技术所获取的效益。 2、防范了能源大量损失，在已除掉的漏点中，大部分（ 80%）为水蒸气泄 露，除部分影响生产的重要泄露外，大部分为一般泄露。 3、减少了部分原料、物料、产品的损失。 4、除掉易燃易爆介质的泄露、防范了装置的火灾和爆炸事故、保证了安全生 产。 5、除掉了噪音、减少了环境污染。 6、操作简略迅速、缩短维修时间、降低了检修花销。带压密封花销在短期内 即可从除掉泄露的能源和物料中回收。 回答人的补充 2010-01-11 22:37 带压密封方法 依照不同样的泄露部位，采用不同样的密封方法。 1、法兰泄露的密封方法有三种： （1）、定型法兰夹具 按泄露系统的压力、温度及泄露部位相关尺寸大小来设计夹具。夹具上要起初装上注射阀，并处于打开状态，安装夹具后要保证在泄露点有注射阀。调整夹具上的缝隙，使其吻合要求，即可开始注入密封剂。 （2）、扎钢带法 用厚度 1--2mm 的不锈钢带在泄露法兰付的外圆上扎上一圈，代替法兰夹具。 它仅适用于压力 2MPa 以下的泄露点，其施工步骤是： 、在泄露点周边拆下一个螺母，装上螺孔注入接头后在拧紧螺母，为保证安全，在拆卸螺母前，用卡兰在周边卡紧，在与相当的螺母上重复同样的步骤。 、采用比法兰缝隙稍大的石棉盘根沿法兰缝隙用榔头轻打嵌入搭接约 5mm 。 、用紧带器把钢带拉紧。 、从接头处装上注射枪注入密封剂。 （3）、软黄铜丝围堵法 、按扎钢带法施工步骤装好螺孔注入接头。 、用装在小风镐上的扁凿子把铜丝嵌入到法兰缝隙中去。 、用装在小风镐上的圆刃凿子填缝密封，防范铜丝脱出。 、装上注射枪注入密封剂。 （4）、注入密封剂按必然的程序进行，一般是从离泄露最远的点开始注入， 从两侧交替围向泄露点，最后从泄露点注入密封剂直至完满除掉泄露为止。 2、管道弯头、三通、直管泄露的密封方法 平常是采取对应的盒式卡具，把泄露部位完满包封起来，尔后往密闭腔注入密封剂除掉泄露，注入密封剂方法与法兰密封法同样，还可按适用温度、压力、介质设计的密封环槽卡具，在槽中装上石棉盘根，把此夹具装在泄露部位上，再向环槽上的石棉盘根注密封剂及使盘根压紧夹具的各连接点，而除掉泄露。 3、阀门填料函的密封方法 （1）、卡兰法 将卡兰卡在填料函的中下侧表面面上，经过卡兰顶丝内孔，直径为 3--4mm 的 长钻头将填料函壁穿透，尔后在顶丝上拧上注射枪，注入密封剂，很快就除掉泄露。 （2）、攻丝装注射阀 当大阀门填料函尺寸较大时（避厚相当较大），在填料函中下部表面面钻一盲孔，用丝锥攻丝扣，装上注射阀，打开旋塞用约直径 3--4 的钻头钻透填料函壁，再在注射阀上拧入注射枪，注入密封剂很快即能除掉泄露。 4、螺纹连接部位泄露的密封方法 将卡兰卡在螺纹泄露部位的表面面，用顶丝顶紧，经过顶丝内孔，用约直径为 3--4mm 的长钻头钻透阴螺纹壁，尔后装上注射枪注入少量密封剂，即能迅速除掉 泄露。 带压堵漏的需要注意的几点： 1、依照泄露部位的条件（温度、压力、介质）正确采用密封剂。 2、对泄露的原由正确解析，如：因设备或管道受介质腐化或冲蚀，造成器壁 薄而产生的泄露，要慎重采用。本技术主要解决密封，而不能够补强设备。 3、对于焊接或母材上产生裂纹而造成的泄露，在无法控制裂纹的连续延伸的 情况下，也不宜采用本技术。 4、在泄露现场施工的操作人员，必定严格执行相关安全技术操作规程，必定 在保证安全下施工不能盲目操作。
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