一、编制说明……………………………………………1二、用途及适合使用的范围……………………………………2三、主要性能技术参数及配套…………………………3四、结构特点及工作原理………………………………5五、封堵作业示意图…………………………………10六、产品外形图………………………………………11七、开孔封堵作业操作规程…………………………1218八、需要注意的几点…………………………………………19九、润滑与维护………………………………………21十、易损件……………………………………………22PE管不停输开孔封堵设备使用说明书对该成套设备的技术性能、结构特点、工作原理、适合使用的范围、操作规程以及使用维护和需要注意的几点等予以详细的叙述和说明，用户在使用本设备前请详细阅读本说明。并在现场使用本设备前，先做台架试验，以便熟练掌握本设备的技术性能和操作规范。如若超出本说明书之外的使用操作，请与厂家联系协商。200系列与300系列除在设备结构和规格尺寸上略有不同外，其操作使用方法基本一致，为此，本说明书谨以200为例，予以说明，使用300系列设备时，参照本说明书。管件的技术参数和电焊熔焊机的操作使用不在本说明书之用途PE管道不停输开孔封堵设备适用于城市PE燃气输配管线管网的施工作业。主要使用在于在带气带压运行中的PE管线管网上接支线，加接或更换阀门、更换管段、管道改线和改造，及维修、抢修、抢险和处理管道故障等施工作业，避免因施工作业而停输所造成的经济损失和对社会生产生活所造成的不利影响，消除了传统带气作业方式的安全风险隐患。2、特点开孔、封堵机架共用，安装简易便捷，扇形闸板镶于机架之中，结构紧密相连、重量轻、携带方便、简单易操作、封堵严密、安全可靠。3、适应范围本开孔封堵设备能够很好的满足以下条件的PE管带压不停输封堵作业：管道公称直径：160~300mm，管内介质温度-10~+40C，介质压力0.4Mpa。三、主要性能技术参数及配套1、主要技术参数1.1HTPE200、HTPE300开孔范围mm钻杆行程mm进给方式进给量mm/r外观尺寸mmkg1.2EXPE200、EXPE300封堵器封堵管径mm主轴行程mm主轴进给量mm/r进给方式封堵头形式外观尺寸mm量kgHTPE20070~100500手动90130020HTPE30070~130500手动240130022EXPE200160~200900手动对折式皮碗16290015EXPE300225~315720手动三折式皮碗1301800252、开孔封堵设备配套（见下表）架SVPE下堵器XDPE封堵器EXPE开孔刀TCPETCPE90TCPE95HTPE200SVPE200XDPE200EXPE200自购或配备TCPE100EXPE200(SDR17.6)封堵头PAPEPAPE160PE管件PFPEPFPE160PE160PAPE160PAPE180PAPE200PAPE180PAPE200(SDR17.6)(SDR17.6)(SDR17.6)PFPE160PE160(SDR17.6)PFPE180PE180PFPE180PE180(SDR17.6)PFPE200PE200PFPE200PE200(SDR17.6)架SVPE下堵器XDPE封堵器EXPE开孔刀TCPE封堵头PAPEPAPE225PE管件PFPEPFPE225PE225TCPE100HTPE300SVPE300XDPE300EXPE300自购或配备TCPE110TCPE120TCPE130PAPE225PAPE250PAPE300PAPE250PAPE300(SDR17.6)(SDR17.6)(SDR17.6)PFPE225PE225(SDR17.6)PFPE250PE250PFPE250PFPE300PFPE300(SDR17.6)(SDR17.6)PE250(SDR17.6)PE315PE315(SDR17.6)四、结构特点及工作原理1、HTPE200开孔机由钻杆、进给机构、连接盘、机壳、护套和操纵杆手把等机件组成。机器采用人工手动驱动、开孔刀套料切削、钻杆自动进给。开孔范围70~100mm。它通过移动手柄可将机壳连同钻杆一起上下快速移动。机壳下端装有定位螺母，定位螺母安装有定位螺钉，当开孔机钻杆到达规定位置后，将定位螺母上的螺孔与导向轴上定位孔调整对正，拧紧螺钉固定。开孔机机壳固定后，拔出机壳上的导向键手把，可调整钻杆做少量移动。开孔时，用操作手柄旋动钻杆，钻杆可实现每转1mm的自动进给壳采用ABS工程塑料，机体HTPE200开孔机结构图轻巧，便于携带，操作简单便捷。2、SVPE200机架（图2、图3）机架主要由扇形闸阀、上螺纹连接盘、密封法兰盘、两侧支撑板、变径卡环、旁通球阀和平衡放散装置等几部分所组成。机架是开孔机、封堵器、下堵器共用机件。在施工作业中，通过机架上的扇形闸阀的启闭功能，进行开孔封堵设备的置换。另外，机架利用两侧支撑板和变径卡环将不同管径的作业管道牢牢卡固，起支撑固定作用，扇形闸板通过上阀体表面的开、关指示牌，用六角专用板手旋转至“开”或“关”档位，可实现闸板的打开和闭合，以便在置换作业设备时截断管内介质，防止外泄。机架上的平衡放散装置包含：放散球阀（1/2″）、压力表、平衡阀，它的作用在于：当闸阀处于关闭状态时，通过1/2″球阀可放散闸阀上腔的介质，然后更换作业设备；当闸阀需要打开时，旋转手把，打开平衡阀，平衡闸板上下压力后再开启闸板，避免扇形闸板开启时单面受压。闸阀支架的上螺纹连接盘可分别与开孔机、封堵器、下堵器相连接。密封法兰盘与SVPE200机架结构图PE管件的连接套连接。密封法SVPE200机架结构图兰盘与连接套的连接配合采用插套式结构，可相对轴向移动。密封法兰盘的内孔中安装有两道O形密封圈，确保密封可靠，并方便与不一样的规格管件的连接套连接。规格，与PE其中PFPE160、180、200适应于SVPE200机架配套使用。PFPE220、PFPE250、PFPE300适应于与SVPE300机架配套使座、下托板、堵塞密封装置、联接压板、固紧螺栓等机件组成。PFPE200管件结构图管件上鞍座、防护帽、下托板采用与母管相同的PE80材料制造成。在管件的上鞍座内园弧面排布有电热丝，通过电熔焊机加热管件内园弧面和PE管外表面。当温度达到190时管材与管件配合面完全融合，冷却后成为一体。融合面其强度可达到与管材同等要求。堵塞密封装置由堵塞本体、密封圈、弹性卡板、压力平衡互锁弧板组成。当压力平衡轴被顶出，堵塞上下两面通压，使压力达到平衡。弹性卡板可收拢缩小，堵塞能在管件孔中上下移动。当弹性卡板卡入堵塞环形定位槽中时，压力平衡轴在弹簧作用力下缩 回，互锁弧板将使弹性卡板不能缩回，从而使堵塞固定在管件孔中。 防护帽内端面设有一道 形密封圈，当用下堵器将堵塞密封装置安装到管件孔中后，就可将防护帽旋紧到上鞍座上，防护帽内端面的O 形圈起到 双重密封和对堵塞的防护作用。 4、封堵器（图5、图6） EXPE200（图5）封堵器由内外传动轴、操作手柄、定位销装置、偏 EXPE200封堵器结构图 EXPE300封堵器结构图 心连接盘，球面锁紧装置、密封皮碗装置等零部件组成。传动轴采用套管式 结构，内置密封圈。操作手柄座上安装有锁销定位装置，当皮碗打开和闭合 时锁销均能准确定位。 对折式皮碗封头利用连接盘的偏心使封头对折外径不大于偏 心连接盘螺纹尺寸，能顺利安装到闸阀机架上。在封堵时需利用偏 心距最大限度地避开作业孔，让皮碗与完整的管道内壁接触。球面密 封装置使传动轴在一些范围内可自由转动，方便皮碗顺利通过作业孔，到达 管内打开。球面锁紧装置的锁紧螺母通过压紧尼龙球体可锁紧传动轴，并防 止管内介质外泄。 密封皮碗采用两辨式结构，皮碗前后各有一块压板将其固定在封堵器 传动轴的半园盘上。当封堵器处于打开状态时，两辨皮碗张开，中缝橡胶板 紧密贴合，形成一个完整园形，皮碗唇边与管道内壁贴合紧密，并且有一定 可压缩量，使封堵严密可靠。 注：EXPE300 封堵器结构和工作原理与EXPE200 类似，在此不予叙述。 XDPE200下堵器由操作手柄、主轴、定位装置、连接盘、内外卡钳等 组成。主轴由内外控制杆组成，内外卡钳分别安装在内轴和外轴上，可相对 转动，通过操作定位手柄可使内外 卡钳处于“下堵”、“定位”、“空位” 三个档位，分别用于管件的下堵提 堵、堵塞找正定位和 堵塞与主轴 脱离等作用。 握住操作手柄时可用大拇指 按压弹性定位销换档；连接盘内设 有旋扣定位装置，将卡钳上部的扁 方提入连接盘缺口处旋转 90 压，有弹性销穿入扁方孔中定位，防止下堵器拆装转动时脱扣下落， 在使用中可根据下堵塞、提堵塞的 XDPE下堵器结构图 要求，合理使用下堵器三个档位。 TCPE型开孔刀主要由套料刀体、浮 动护套、刀柄、中心钻等组成。开孔采用 套料切削。中心钻首先工作起开孔定心后， 套料刀齿开始切削。浮动护套在开孔前下 移到齿尖，并随着开孔的进深上移，将切 屑挡入刀筒内，可起到防止切屑外露的作 用，从而避免刀体在PE 管件内挤死，增大 切削阻力。同时防止开孔完毕后提升刀具 时，屑条吊挂造成扇形闸板不能完全闭合 等现象。开孔刀中心钻与刀柄用弹性销固 定，中心钻尾柄与开孔机钻杆用弹性销固 TCPE200开孔刀结构图 刀结构设计合理，切削抗力小，安装方便。 五、封堵作业示意图 双封双堵结构图 双封双堵工作原理图 封堵头封堵器双封作业示意图 六、产品外形图 EXPE200封堵器 SVPE200机架 EXPE300封堵器 图10PE 管管件 七、开孔封堵作业操作规程 PE 管线的开孔封堵作业，有单端封堵和两端封堵两种类型。单端封堵 采用一套开孔、封堵设备，而两端封堵则需用两套开孔封堵设备。在输配管 网中，正常的情况下的接线、换阀等施工作业，大都是两端封堵。无论是单端 封堵还是双端封堵，设备的操作使用方法一样。下面以单封为主对设备的主 要操作步骤说明如下： 1、管件焊接 1.1 现场准备工作 根据现场施工条件，最好将开孔封堵作业坑与割管接线(换阀)作业 坑分离，这样能保证开孔封堵作业时母管（母管—被施工作业的管线， 下同）有较好的支撑。如果作业坑不能分开，要求做好母管的支撑楔 紧，避免管道受力变形。作业坑长宽=1.20.8 米，母管下部深不少 于0.2 1.2确定在母管上的作业孔位置，做出管件安装的地方标记。 1.3 刮去在母管上与管件上鞍座电熔焊接弧面安装处的氧化层，去除氧化
