集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198） 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198） 带压堵漏技术 带压堵漏技术 不停车带压堵漏是一项先进的管道设备维修技术，随着我们国家石油化学工业和大型炼油、化工、化纤、化肥装置的引进，我国也引进了国外的一些专业公司[如英国的弗曼奈特(Furmante)国际有限公司]的带压堵漏技术。因为它具有带温、带压、不停车、简单易操作、安全可靠、投资少、效果好、经济效益高的特点，已大范围的应用于石油、化工、化肥、供热、煤气等各工业公司中，从而使我国带压堵漏技术获得了很快的发展。 (1)基本原理。带压堵漏技术是以动态密封结构理论为基础，在设备、管道或管件等泄漏部位装上合适的卡具，形成新的密封空腔，以高于介质泄漏的压力将密封剂注入密封空腔，迅速固化，建立新的密封结构，达到堵漏的目的。 (2)基本步骤。带压堵漏技术大体由堵漏卡具的设计、密封材料的选用和真实的操作三个部分所组成。设计合适的卡具是前提，选用合适的密封材料是基础，安全可靠的实际操作是保证，三者相辅相成，缺一不可。 卡具设计要依据泄漏的条件和环境、介质的温度和压力，合理地选材和确定构造；要有介质排泄孔和密封剂注入孔；要有足够的强度来承受泄漏介质的压力和密封剂的注射压力。卡具大体上分为标准卡具和特种卡具两种。标准卡具有法兰卡具、直管卡具、弯颈卡具和三通卡具，多为组焊加工而中间部分形状的卡具；特种卡具无固定形状，按泄漏部位的环境和条件而设计。在保证卡具的密封性和强度要求的前提下，尽量简化制作流程与工艺，不用或少用机械加工；要形状简单，用胶量少，注胶流动阻力小，以便节约时间和成本。各种卡具结构分别如图6—16～图6—19所示。 固定卡具法堵漏，适用温度范围较广，系统压力7MPa。 卡具一般用Q235A钢，使用温度250℃以下；也可用Q235R能承受压力的容器用钢(使用温度表6-19密封剂(天津石化公司带压密封中心产品) 型号适用适围适用介质使用温度/℃TSM-2水、蒸汽、油类、酸、碱、氨及各种常见气体≤250℃TSM-3水、水蒸气、酸、碱、酯类、酮、氯气等各种气体，不耐油≤350℃TSM-4油类、液化气、烃类、醚、醛、酮类等200℃TSM-11高温蒸汽、其余与TSM-3适用介质相同350～700℃TSM-12渣油、其余与TSM-2适用介质相同 (3)带压堵漏系统的组成。带压堵漏系统由卡具、密封剂、注射泵、注射枪、高压胶管、接头等组成。 手动高压泵(高压油泵)是注射枪的动力源，油压可达60MPa以上：在泵的排出口装有压力表，以观测注射压力和密封剂的注入及流动情况。油泵体积小，质量轻，操作便捷，其参数如下。 型号SYB-1贮油量0.7L压力高压63MPa，低压1MPa外观尺寸630mm×175mm×170mm(长×宽×高)流量高压2.3ml/次，低压12.5ml/次质量9kg ①注射枪是密封剂的注入器其结构如图6-20所示。主要由油压缸、柱塞、连接螺母、注射筒等零件组成。
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