在化学工业的连续生产中,由于介质的腐蚀、冲刷和温度、压力、振动、焊接、缺陷、密封损坏等因素,在设备、管道、阀门等连接部位都不可避免地会出现跑、冒、滴、漏问题,会造成环境污染、能源浪费,甚至会引起火灾、爆炸、中毒等事故,造成设备损坏、人身伤亡等重大事故。
如果采用停车、卸压、降温的方法来修补,就会影响生产,造成重大的经济损失。为了生产的连续进行,避免不必要的经济损失,采取带压堵漏技术是目前应用最广的,该技术能安全,有效地消除泄漏,以确保生产装置安全、稳定、长周期的运行。同时也是一项技术性强、危险性高、操作要求高的特殊工作,是石油、化工、冶金、电力等行业进行泄漏事故应急救援不可缺少的重要手段,最大程度地避免人员伤亡和财产损失,避免环境破坏,实现安全生产。
常用的方法有:高分子复合材料堵漏法;快速捆扎堵漏法;打夹具注胶堵漏法;焊接注胶堵漏法;引流补焊法;高压灌浆堵漏法;包盒子注胶堵漏法等,可根据不同的工况采用不同的堵漏方法。
不停车带压堵漏是一项先进的管道设备维修技术,具有带温、带压、不停车、操作简单、安全可靠、投资少、效果好、经济效益高的特点,已广泛应用于石油、化工、化肥、供热、煤气等各工业企业中,从而使我国带压堵漏技术得到了很快的发展,同时也避免了因装置停车造成的损失和其它设备的损坏,极大地减少了经济损失和环境污染等优点。返回搜狐,查看更多