动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能会产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。
在生产运作时的状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。
在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，该区动火视为二级动火。
在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。
1.高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全带等防护用品。
2.高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取一定的措施，在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火花溅落措施，动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位。
1.进入受限空间的动火作业，应执行《受限空间作业安全许可标准》，并将受限空间内部物料清洗整理干净。特级、一级动火还应采取蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。
2.受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害化学气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量符合《受限空间作业安全许可标准》要求。
1.动土作业中的动火作业还应执行《动土作业安全许可标准》，采取安全措施，确保动火作业人员的安全和逃生。
1.带压不置换动火作业为特级动火作业，应严格执行标准要求。严禁在生产不稳定以及设备、管道腐蚀等情况下进行带压不置换动火；严禁在输送含有毒气物质管道等有几率存在中毒危险环境下进行带压不置换动火。
2.带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。
1、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源加好相同工艺等级的盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，并经分析合格，方可用火。
2、正常生产的装置和罐区内，均按一级或特级要求动火。凡是可动可不动的火一律不动。凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火。节假日不影响生产正常进行的一律禁止动火。对节假日（含厂休日）中必须的动火，按用火等级提高一个等级处理。
3、动火审批人必须亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发火票。一张火票只限一处动火。特级、一级火票有效时间不超过4小时（确因工作量较大、用火时间可适当延长，但不允许超出8小时），二级火票不超过3天，。二级动火票时效不得跨越节假日。
4、装置进行大、中修，因动火工作量大，对易燃、可燃和有毒物料均应彻底送出装置，并加盲板与装置隔绝，置换合格后的动火“第一刀”要参照一级用火要求执行。装置已进入生产准备阶段，确需动火的要按一级或特级动火办理。
5、进设备内部动火，一定要遵守“进设备作业安全管理制度”。测氧、测爆、测毒合格，分析单必须附在动火单后面。
6、”三个一”原则：特级、一级动火严格执行“一个动火点、一张《动火作业安全许可证》、一个动火监护人”。
1.气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊及其切割作业、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；
3.烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花的其他作业；
4.生产装置和罐区使用临时电源、临时电线，使用电钻、砂轮、风镐、排风扇等；
监护人一定要了解动火区域的生产的全部过程，熟悉工艺操作和设备状况；要有较强的责任心，出现一些明显的异常问题能正确地处理；有应付突发事故的能力。并经培训考试合格持证上岗。
检查动火现场的情况；对照动火单逐项确认并落实防火措施；动火中发现不正常的情况及时采取灭火等措施。监护人佩戴明显标志，不得离开现场。特殊情况需离开现场，必须事先安排好合格的监护人方可离开。
3、对动火人不执行“四不动火”又不听劝阻的，有权收回动火证，并报告领导处理。
3、审批权限与动火级别相符（特级动火二级单位领导审批；一级动火安全部门审批；二级动火车间、部门领导审批）。
2、高处和进设备动火作业人员，身体健康无禁忌症（眩晕、美尼尔、高血压、心脏病等）。
4、动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物，地沟、阴井、地漏已有复盖封闭、隔离措施。
6、乙炔瓶、氧气瓶之间距离为5米，乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间距离为10米。胶管无老化，接头夹牢，乙炔瓶有无回火装置。
4、设备管道动火前测爆、测氧分析数据： 可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％； 可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％； 氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。
5、动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃物并封闭的最小半径为15米。
1、动火中动火本体发生小的火情，若周围无燃烧物或动火部位不与别的物料管道、设备相连，不会造成火灾蔓延的情况下，应就地用灭火器材将其扑灭。查明动火部位有无余料，余气，处置合格后再行动火。
2、动火中发生火情，有可能蔓延，造成火灾的（包括误切割带物料管道），影响周围装置生产等，应立马停止动火，组织现场人员扑救（冷却控制火势）的同时，迅速通过“119”电话向消防队报警和车间、单位领导报告。并组织操作人员采取隔离，关闭物料阀门等措施。
发生乙炔气胶管脱落接头漏气回火等不正常的情况，应立马停止动火迅速关闭乙炔瓶、氧气瓶瓶阀。若气瓶阀门一时无法关闭在向119报警的同时，应立即对气瓶实施冷却，组织人员将着火气瓶转移到安全地带后，再采取用湿布关闭阀门，用干粉、CO2等灭火器将火扑灭。
1、动火现场若发现异味，应立马停止动火，迅速查明原因，采取一定的措施，恢复动火前应用检验测试仪器对大气环境检验测试合格。
设备内动火入作业人员发现胸闷、气急、监护人员应立即有权停止动火，人员撤离现场。严重者可进行人工呼吸或心肺复苏等措施。
由作业单位现场负责人提出申请，填写《动火作业安全许可证》，制定、落实安全措施并确认签字，提交作业所在部门主管安全领导批准。
由作业单位现场负责人提出申请，填写《动火作业安全许可证》，制定、落实安全措施并确认签字，连同安全实施工程的方案、现场处置方案、风险分析结果一起提交作业所在部门，经作业所在部门主管安全领导审核后，由质量安全部负责人审批。
由作业单位现场负责人提出申请，填写《动火作业安全许可证》，制定、落实安全措施并确认签字，连同安全实施工程的方案、现场处置方案、风险分析结果一起提交作业所在部门，由作业所在部门和质量安全部负责人共同审核后，交总经理审批。
▎《动火作业安全许可证》一式三份：作业人员、作业所在部门和质量安全部各持一份。作业完成后，监护人认真仔细检查现场有无隐患，将《动火作业安全许可证》签字关闭，交质量安全部存档。
▎遇节日、假日、夜间或其它特殊情况时，一级、二级动火《动火作业安全许可证》审批升级管理。
▎动火作业因故取消，《动火作业安全许可证》由原审批人签批，并告知各相关方。
