在完全密闭状态下，在需改造管段两侧，利用物理、 机械手段，将改造管段从管线中隔断，来维护、修理、 更换等改造作业。物理机械手段包括桶式、悬挂式、折叠 式等多种形式；对运行中的管线改线，有停输改线和不停 输改线两种方式；不停输改线一般会用管线不停输封堵技 术与设备，先将改线段两端分别用旁通管接通，以旁通线 输送介质，然后封堵主管线，主管线可进行任意改造施工 作业，待新管段与主管线连头后，解除封堵，切换至新管 段正常输送，最后将旁通拆除。停输改线一般是将管线停 输，利用封堵方法将改线段与主管线堵断，清空改线段介 质，切断旧管段，以新管段代之。
折叠式封堵是指在管道上焊接折叠封堵三通，然 后开比管道内径小的孔，再利用封堵器主轴将折叠式 封堵头送入管道的封堵方法，此方法的优点是可以开 小孔实现大口径管道的封堵，节省本金，缩短作业时 间。此方法适用于压力较低，口径较大的管线的封 堵。目前国内最大封堵口径可达到1020mm。
管道带压维修技术即管道不停输开孔、封堵技术。 宗旨是：1、在管线遇到较严重破坏，抢修技术不能完成 修复时，尽快消除事故、恢复管线、在一般抢修 完成后，利用封堵技术把抢修后的安全风险隐患全部消除。3、 在不影响管线输送的条件下，有计划的进行管线
管道带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道 维抢修特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管 道的更换、移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄 漏时对事故管道进行快速、安全地抢修，恢复管道的运行。
管道突发性事故的抢修,过去传统的做法必须停输、清管或 放空置换后进行或采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行 带来了极大的隐患，影响正常输油气任务的完成。
我国的管道不停输封堵业务在借鉴国外技术的基础上，通过 科研攻关，实现了多项技术工艺的自主创新，封堵设备日趋完善， 封堵能力、规格、种类逐步的提升，经营事物的规模也逐步扩大，封堵口 径从25毫米到1020毫米多种管径，封堵压力最高达10兆帕。
悬挂式封堵是指在管道上焊接等径封堵三通，然后开与管 道内径相同或相近的孔，再利用封堵器主轴将悬挂式封堵头送 入管道的封堵方法，此方法的优点是可以封堵高压介质，目前 国内最高封堵压力为10MPa。
执行标准《钢制管道封堵作业规程 第一部分：塞式、筒 式封堵》（SY/T 6150.1-2003）
低压封堵：管线MPa 中压封堵：管线MPa 高压封堵：管线MPa 超高压封堵：管线.Biblioteka Baidu MPa （2）按工作原理分为:塞式封堵、筒式封堵、囊式封堵、 冷冻封堵、管内智能封堵等形式。 （3）按管线形式分为：立管封堵、水平管封堵等。
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
随着国民经济的快速地发展，石油天然气等能源已成 为推动经济引擎的强大动力，需求不断增大，近年来， 我国输油气管网呈现出快速地增长的趋势，目前全球输油 气管道已达 200多万公里，我国已建管道已达4万多公里， 在未来几年里新建和拟建管道将达10万多公里。为了加 强输油气管网的维护管理，及时有效地发现事故隐患，保障输 油气管网的安全平稳运行的重要性慢慢的升高，对输油气 管网的维护与抢修需求也慢慢变得大 。近年来，伴随着国 家建立和谐社会思想和对高危行业安全问题要求的提高， 给管线的安全运行提出了更高的要求。管道维抢修技术 的诞生正是顺应了这一发展的新趋势。在国外，经过几十年 的发展，维抢修技术现已日臻成熟，在国内维抢修技术 的成功运用也有20多年的历史了。
不停输带压封堵技术安全可靠，无污染，既不影响管线的正 常输送，又能保证安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作。 不停输带压封堵技术适用的介质有石油、天然气、水、乙烯、煤 气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质。
前言 一、管道维抢修技术简介 二、不停输带压封堵技术 三、带压封堵作业风险点及控制措施 四、西气东输带压封堵应用案例介绍 五、关于带压封堵的几点思考
是否会认为老师的教育学生的方式需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
从保障管道安全运行方面来讲，维抢修技术分为两个 部分：一是管道的应急抢修技术；二是管道的带压维修技 术。这两方面的技术对于保障管线的正常运行是缺一不可 的。
管道抢修技术的宗旨是在最短的时间内，把运行管 线的意外情况或是发生的损坏及时控制住，并且尽快恢复 输油气生产，把事故带来的损失降到最低。管道抢修技术 主要为：管线的堵漏技术、管线的非焊接连接技术、管线 的无火焰切管技术等。例如，利用高压夹具在线堵漏、采 用专用套筒进行管线连头、使用爬管机进行管道的冷切割 等，可暂时或永久地解决管道安全事故。
