1。2因现场作业环境限制，作业平台架设无法安装１。1施工作业,经现场施工负责人同意，在保证人员安全的情况下，可以放宽处理．
1.３煤气泄漏量超过1２0m3/h,现场至少准备2根软橡胶管，１根氮源软管起置换煤气所用，氮气压力为泄漏煤气压力的3倍及以上，但不能低于0。25ＭPa;另一根为煤气着火后扑火所用,所使用橡胶软管直径为Φ1５-Φ50,根据煤气泄漏量适当选择,如泄漏量超过了给定的氮气量，应适当增加置换氮气管数量或压力。
一般施焊箱体的制作安装,煤气泄漏量12０ｍ3/h～3００m3／h,且可使用堵塞物木屑、铜丝、盘根等实施堵漏，安全风险能够降低至常规带压煤气堵漏作业,该种情况下,可以再一次进行选择使用如图四所示的箱体施焊方式实施焊接施工。
煤气带压堵漏作业存在易燃、易爆、易中毒等危险因素，堵漏作业安全管控难度大,对实施工程人员技术方面的要求较高,因海拔地理位置高,大气平均压力为８3。7kPa—10０kＰa而异,鉴于各种煤气在各种各样的环境下对施工作业的不同,施工方式方法也略有改变,为了将施工风险降低至可控范围,特编制此施工技术方案，以便遵照执行.此实施工程的方案只适用煤气泄漏压力(表压）≥10kPa以上作业条件施工．
在实施煤气泄漏堵漏作业过程中，依照某种方式实施堵漏作业因情况复杂而各不相同,本方案共确定了多种堵漏方式,实施过程中根据现场真实的情况选择使用.(1）直接焊接;(2)铆接一块铁板后焊接铆接件；(3）制作箱体实施焊接。其中制作箱体焊接依据情况箱体结构多种,详见施工步骤中所讲述的方法。
该施工作业方式界定为煤气管道、设备泄漏量不大，或是泄漏处煤气压力低,泄漏点没有受到腐蚀，焊接点火后,可使用灭火器即使扑灭,选择使用铆接施焊的方式带压堵漏作业，同时界定该种作业方式为常规带压煤气堵漏作业方式，要准备一根专用的氮气灭火管至现场.泄漏前后示意图如图二。
该施工作业方式界定为煤气管道、设备泄漏量较大,泄漏量达到120m3/h～１０00ｍ3/h，泄漏处煤气压力高(150KPa～１200Kpa）,泄漏点受到腐蚀、冲刷等,焊接点火后,不可使用灭火器扑灭,选择使用箱体施焊的方式带压堵漏作业，同时界定该种作业方式为高风险带压煤气堵漏作业方式，需要至少准备一根专用的氮气灭火管至现场、至少一根氮气置换管道至现场。泄漏前示意图如图三。
当安全风险界定高于以上作业条件，该项作业属风险不可控范围施工作业，安全风险极高、极易造成重大设备人员事故，需停气才能实施修复作业。
根据施工内容及步骤中所界定的施工作业方式，直接焊接界定为一类作业；铆接施焊界定为二类作业；箱体施焊界定为三类作业。
2、根据作业风险等级管控划分(1)一类作业需确定现场施工管理、施工安全管理、实施工程质量管理、实施工程人员。(2）二类作业需确定施工总负责、现场施工管理、施工安全管理、实施工程质量管理、实施工程人员。（3)三类作业需确定施工总指挥、施工总负责、现场施工管理、施工安全管理、实施工程质量管理、施工人员。
该种施焊箱体的制作安装其它方式难度都大，煤气泄漏量大,且泄漏压力进一步提升，煤气泄漏量５00m3/h～90０m3/ｈ，且不可使用堵塞物木屑、铜丝、盘根等实施堵漏，安全风险评估存在较多危险因素,风险管控难度极大,该种情况下,所封堵的煤气种类界定为高炉煤气,其余煤气不适合此种方式作业。可以再一次进行选择使用如图所示的箱体施焊方式实施焊接施工。
该种施焊箱体的制作安装（二）较一般施焊箱体的制作安装（一)煤气泄漏量大，且泄漏压力有所提高,煤气泄漏量３0０ｍ3/ｈ~500ｍ3／h,且可使用堵塞物木屑、铜丝、盘根等实施堵漏,安全风险能够降低至常规带压煤气堵漏作业，该种情况下,可以再一次进行选择使用如图所示的箱体施焊方式实施焊接施工。
5ຫໍສະໝຸດ Baidu属夜间作业,临时照明（3６V安全电压）已经铺设到位;
6、西分公司《安全标准作业卡》、《安全确认联系确认卡》及《专项实施工程技术方案》已经熟知并办理;
1.１高空、临边作业,必须搭设作业平台,无外因限制,梯子、平台、栏杆力学性能不能低于Ｑ235A；不同斜度的钢斜梯的踏步高、宽尺寸应符合GＢ405３－９3；所有构件表面应光滑无毛刺,安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷；防护栏杆的高度应≥10０0mm,立柱间隔应≤100０m；通行平台宽度不应小于70０mm。平台、围栏应采取了专用扣件或捆绑方式连接,避免在煤气泄漏周边焊接作业.
该方式界定为煤气管道、设备微渗漏煤气、泄漏点很小，或是泄漏点为微缝泄漏，泄漏点没
