开孔机由马达驱动，经蜗轮蜗杆减速，驱动外套筒将动力传递 给主轴，每转进刀0.1mm。通过调节调速阀的流量来控制主 轴的转速，达到调节进刀的速度。标杆能准确记录进刀尺寸， 与理论计算开透尺寸相比较，从而把握手动进刀、快速进刀、 退刀、停车等操作。
焊接完成后先拆掉 旁通，再用开孔机 将带有密封圈的塞 柄放到闸板阀下面 ，然后关上闸板阀 并在闸板阀上加盖 盲板。
这次带压封堵出现的最大的问 题就封堵不严的问题，原因有 两点，一是由于刚开始开孔时 刀筒上的刀头掉落，必须重新 开孔，在二次开孔时，开孔机 没有将管壁割干净，导致皮碗 撕裂。
二是引压管爆裂，导致封堵器的堵头与管壁的夹角达不到90度，不 能达到封堵的效果。
盘式封堵器主要由液压缸、连接套筒、堵头、封堵皮碗等部件 组成。 液压缸：把封堵送入管道指定位置，达到封堵目的的设备。 连接套筒：连接液压缸和封堵头外套筒。 堵头：包括控制杆头、活动支架、触角等部件。 封堵皮碗：专门设计为封堵器应用的由纤维布加强的合成制品 ，导向边是为了抵挡管线压力起刚性支撑作用而用纤维布加强 的。
开孔机由液压站供给压力，由于 开孔机刀筒的旋转扭矩不同，所 需的压力也不同。工作所承受的压力最大 能达到6.3Mp，转速能达到813r/min。
堵头上有密封皮碗，由液压缸 带动控制杆头伸入到管道中后 ，活动支架与管道中心形成 20°夹角。进入管道后通过曲 轴将堵头推平，然后堵头再被 曲轴上的液压杆推向管道内部 ，进行封堵。堵头伸入管道之 后，有封堵器上的胀块将皮碗 撑大，紧贴管壁，实现封堵紧 密。
封堵完成后对已封堵的 管道进行放空、施工。 将已封堵的管道用割管 机切割。这次封堵的目 的主要是改线，把已准 备好的弯头焊接到管道 上，让天然气走新设立 的管线日星期日
安装封堵机以及旁 通，使天然气分流 ，放空要施工管道 内的压力，准备封 堵。
封堵前需要的设备及材料 设备：封堵三通、盘式封堵器、闸板阀、液压开孔机 、液压站组成。
液压开孔机的结构特点与工作原理： 液压开孔机主要由箱体、机体、主轴、开孔联箱、筒刀 、中心钻等部件组成
液压站是专为开孔机 、封堵器、闸板阀提 供动力的液压设备， 通过胶管的快速接头 实现与各设备的快速 切换，接着进行工作 。
液压站主要由电机（柴油 机）、柱塞泵、邮箱、底 座、阀体及控制等构成。 经过控制柱塞泵的排量 （必须停机后方可调节， 然后紧锁），以及溢流阀 的工作所承受的压力来达到设备的 使用要求。
对没有割干净的管壁进行重新下刀重新割。 皮碗撕裂时要换掉皮碗，并对扩张器增大过盈量，保证皮碗能紧 贴管壁，防止贴不严而漏气。
提升被割掉的部分前 应该先开启平衡阀， 平衡管道内以及开孔 机内部的压力，要不 被分割的部分无法提 升出来。
安装开孔机时应选择正真适合的刀筒，刀筒的选 择由管道的直径决定。 刀筒上的刀头分为外、中、内三个位置，这 样可以有效的预防刀头卡刀以及应力变形。 刀筒上还有一个钻头，钻头起定心作用，同 时钻头能提高被割掉的部分。
