带压开孔安全留意关键 4 一般规则 4.1从事钢质管道带压封堵作业的单位应取得特定品种设备安全监督管理颁布部分的作业许可证， 4.2参与封堵设备操作的人员应通过专业培训，并持证上岗。 4.3封堵管件应具有原料单、质量确保书、查验陈述、产品合格证、标识。 4.4作业前。应编制施工的安排拟定或技能计划及质量、安全、健康和环境作业指导书，并报业主批阅。 4.5开孔封堵设备满意管道开孔、封堵作业要求。 6封堵压力分类 6.1按封堵头可接受的压力分为低压封堵、中压封堵、高压封堵和超高压封堵。 6.2低压封堵指管道压力小于等于0.5MPa的封堵作业。 6.3中压封堵指管道压力大于0.5MPa小于等于2.5MPa的封堵作业。 6.4高压封堵指管道压力大于2.5MPa小于等于5.0MPa的封堵作业。 6.5超高压封堵指管道作业压力大于5.0MPa的封堵作业。 8管道施焊压力要求； a管道赞同带压施焊的压力，单位为兆帕〔MPa〕; b管材的最小屈从极限，单位为兆帕〔MPa〕； c焊接处管道实践壁厚吗，单位为〔mm〕; d因焊接引起的壁厚批改量，拜见表1，单位为毫米〔mm〕 e安全系数，拜见表2. 9封堵作业预备 对封堵作业管道的走向、埋深、高差、作业间隔、土壤情况等进行现场查询。了解管道技能标准、运送介质参数、防腐方法、清管情况、最低赞同运送用于接受压力的管道赞同的最长停输时刻等。并填写管道查询表，拜见附录C. 9.2.1对供给的管件做复核。 9.2.2钢管及对开三通〔对开四通〕不该有磨损、裂缝、气孔、褶皱、重皮、夹渣等缺点，物超越壁厚负差错的锈蚀和洼陷。 9.2.3应查看对开三通〔对开四通〕卡环的伸出图数，以确保装置塞堵方位精确。 9.2.4密封资料不该有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂缝等缺点，塞堵和封堵头用密封资料应满意管道介质和工作的要求。 9.2.5查看筒刀的筒体尺度，并查看筒刀和中心的刀齿是否无缺。 9.3量具外表应通过检定或校准，并在有限期内。 9.4施工前一切机械设备应调试工作正常。 根据管道参数、介质参数、工作参数，作业单位无相似作业经历时，作业开端前应先进行模拟实验。 9.6.1根据管道资料、工作参数以及焊接资料编制焊接工艺指导书。 9.6.2按焊接工艺指导书施焊后进行工艺鉴定，按合格的焊接工艺鉴定焊接PROC。 9.6.3依照焊接PROC进行带压管道焊接。 施工现场应有满意的作业场所和操作空间，路途疏通。 9.8.1作业坑分为封堵作业坑和动火作业坑，封堵作业坑和动火作业坑之间宜设隔墙，作业坑方式见图1. 9.8.2作业坑两边应设有便利上下的安全通道；作业坑土质不稳准时，应有防备作业坑塌方的办法，地下水位较高的地段应采用降水办法。 9.8.3设备应摆放在间隔作业坑1米规模外。 10.1.1开孔、封堵作业点应挑选在直管段上。开孔部位尽量避开管道焊缝，无法避开时，对开孔刀切削部位的焊道宜适量打磨。中心钻不该落在焊缝上。 10.1.2开孔封堵部位的管道圆度差错不允许超出管外径的1%/ 10.1.3丈量施焊部位管道壁厚，满意施焊最小壁厚要求。 10.2.6对开三通〔对开四通〕焊接次序 10.2.6.1应先一起焊接两边对接焊缝，在焊接环焊缝。 10. 2.6.2由一名焊工焊接每道纵向对接焊缝时，焊接次序一起焊接。 10
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