工程技术 工程技术 7 2017 年 2 12 月 第 第 3 13 卷· 15 · 浅析热力管网带压开孔技术应用 仉艳伟 中铁城建集团第三工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150006 摘要：本文先对管道带压开孔在热力管网建设中的作用做多元化的分析，进而在施工准备、焊接以及开孔三个步骤基础上，对热力管网带压开孔技术的具体应用进行了详细阐述，以供参考。 关键词：热力管网；带压开孔；应用 中图 分类号：TQ547 文献标识码：A 文章编号：1671-5586（2017）13-0015-01 随着经济技术的逐渐发展，带压开孔技术被普遍的应用在各类管道建设施工中。在能源得到充分运用的情况下，一些煤气以及石油等都...
工程技术 工程技术 7 2017 年 2 12 月 第 第 3 13 卷 15 浅析热力管网带压开孔技术应用 仉艳伟 中铁城建集团第三工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150006 摘要：本文先对管道带压开孔在热力管网建设中的作用做多元化的分析，进而在施工准备、焊接以及开孔三个步骤基础上，对热力管网带压开孔技术的具体应用进行了详细阐述，以供参考。 关键词：热力管网；带压开孔；应用 中图 分类号：TQ547 文献标识码：A 文章编号：1671-5586（2017）13-0015-01 随着经济技术的逐渐发展，带压开孔技术被普遍的应用在各类管道建设施工中。在能源得到充分运用的情况下，一些煤气以及石油等都需要特殊的管道来进行传输和运送，而热力管网就是这里面最重要的一种管道，其能够为各个用户家庭进行供热服务的提供。因此，对热力管网带压开孔技术的应用做多元化的分析，有一定的现实意义。 1 带压开孔技术在热力管网中的作用 所谓热力管网，其就是指输送蒸汽或者是热水的管道。所以热力管网在施工的时候，温度要保持在常温状态中。如果是蒸汽供热管道，在传输过程中因为温度变化等因素，管道内部会产生冷凝水，使蒸汽供热管道形成阻力，所以在安装蒸汽供热管道在施工的时候，要采用相关的措施来控制。现在，日常生产及冬天供暖已经是人们生产和生活中很重要的一部分，若是热力管网出现故障或者损坏，会影响企业正常生产及房屋的正常供暖。 最近几年中，城市发展的速度加快，年年都会有很多新建小区进行了集中热力管道的建设。在对热力管网进行建设的时候，使用带压管道开孔技术可以有明显效果地保证原有热力管道的正常运行。实际施工全套工艺流程中，在管道上以焊接的方式对开孔管道进行连接，使用开孔闸板之间的空间把开孔机与其连接。在开孔机钻杆和刀盘中用机械对管道进行切割，以此形成一个开口。在对开孔机进行拆卸时只有必要进行短节上闸板的安装。在对管道进行开孔施工时，管道与开孔的管件在通常情况下都是金属材质的，所以开孔管道只可使用焊接的形式才能完成。在开孔管件施工中，开孔使用的开孔机完全要靠动力源让钻杆和刀盘进行切割作业。 2 热力管网带压开孔技术的具体应用 带压开孔是目前使用较为广泛的一种开孔技术，在热力管网注满水或者是已经正常运行使用的情况下，若需要在主管道上进行支路旁接或者增加温度、压力仪表等作业，不需要泄压、泄水、不影响正常供热，就能够实现阀门、管道分支或者是相关仪表等安装。这项技术相对可靠，不仅施工的时间短，而且不用泄压泄水，降低了运行成本，更主要的是不影响人们在冬季时期的正常供热及质量。 2.1 施工准备 在进行热力管道开孔施工之前，要先对业主提供的管路技术数据来进行分析，其中包含了管道直径，管道材质及管道现有状况等，同时还有管道内壁的厚度以及介质等相关的信息资料。在将这些信息处理分析完毕之后，要对将要开孔的管道表面防腐层进行清理，对管道的腐蚀情况做仔细检查，如果管道的腐蚀情况没有质量上的问题，就能确定开孔位置，将这一个位置作为开孔管道的焊接点。确定的开孔位置要合理，便于开孔设备的摆放和操作。 2.2 焊接施工 在供热主管道上开孔之前，首先要清理需要开孔主管上的防腐层及腐蚀层，必要时要进行打磨处理，然后把事先准备好的法兰管或者丝扣短管焊接到选好的需要开孔位置。焊接质量很重要，必须一次成活，否则开孔后会出现焊口渗漏，很难再做处理。因为焊接的热力管道内带有一定的压力和温度，在焊接操作的时候，要求焊接人员一定具有专业的带压施焊能力，这样才能保证焊接质量合格。在进行组焊的时候，碳钢法兰与短管要保持垂直，而且法兰短管或者是丝扣短管要与焊接母管垂直，这样才可以为下一步带压开口创造有利条件，使开口工作顺顺利利地进行。在进行焊接的过程中，还要注重其损坏情况，能够正常的使用渗透探伤或者是磁粉探伤的形式，进一步对焊口进行检测验证，以确保焊口不会渗漏。在焊接工作全部结束之后，就可以有效的进行开孔阀门的安装。 2.3 管线开孔 在焊接好的法兰短管与开孔阀门之间加金属密封垫之后，用螺栓将二者之间进行紧固连接，然后再将阀门调整到全部开启状态。在这样的一个过程中，阀门与法兰之间的金属密封垫安装最重要，要确保万无一失，不能有一点儿渗漏，否则开口后在管道带压的情况下将无法处理，同时也要确保阀门内部没有障碍物，然后再进行接下来的步骤。为确保焊口、法兰密封垫无渗漏及质量上的问题，带压开孔前也能够最终靠试压的方式，保障各个连接的地方没有渗漏的问题之后，再进行开孔作业。开孔技术具体实施如下：把刀具、连箱和开孔机装置好之后，先将开口板阀完全打开，再和开孔闸板阀门相连接。这样一个时间段工作人员要摇动手把，通过这一种方式让开孔刀缓慢的接触到母管的顶部，然后取下手摇把。所有工作完成后，将电动装置装入之后打开电源，刀具旋转开始做带压开口。在这样的一个过程中若是遇到卡刀问题，则就可以先将刀具先退出之后再进刀，切忌不能够强行摇动。在切削工作顺利完成之后，就要马上断开电动装置的电源，卸下电动装置，装上手摇把，通过反方向摇动手摇把刀具缓慢提起，刀具要提至开孔设备的连箱中，然后再将阀门关闭，拆掉所有开孔装置。在这样一个时间段就能够把新增的供热管线和阀门通过法兰管件进行稳固连接，之后再将阀门打开，这样就能够在不泄压、不排空管道的情况下，将新接的热力管道投入到使用中。 和传统的停热泄压、排空接管的工艺相比较，不停输带压开孔技术的使用能节约更多热能源，并且降低了供热网运行时产生的水费与热费成本，这样子就能够为供热企业节省下大笔资金。能源的节省不但是企业的生存之本，同时也是国家发展的基础。热力管网开孔技术的应用，可以有明显效果地的降低了经营成本，同时还降低了接分支管线时对主干线的影响，更重要的是不影响正常供热，并能保证原有供热系统的平衡、稳定。 3 结束语 带压开孔技术不仅在热力管网建设中得到普遍应用，在供水、供气及石油化学工业领域也同样适用。在实际施工全套工艺流程中，通过施工前的准备和对法兰管的焊接，然后再进行开孔作业，使得整个管道建设工作更加规范性，最主要的是不耽误生产和不影响原有供热系统的正常供热工作。 参考文献 [1]赖年福.管道建设中带压开孔技术的应用和拓展分析[J].建筑工程技术与设计,2016(22). [2]付佳.带压开孔技术在管道改造中的应用[J].工程技术:引文版,2016(11):136-136. [3]曹乐肖.带压开孔技术在工艺管道上的应用[J].科技风,2014(19):89. [4]曹凯.利用带压开孔技术解决管线运行故障[J].产业与科技论坛,2012,11(15):84-85.
