管道不停输带压开孔、封堵技术综述 苏经理: 购买厂家：中国船舶重工集团公司沈阳辽海输油设备制造公司 厂长：张玖山 地址：中国沈阳和平区十三纬路２３号 电线手机 以上是购买厂家信息,以下是我单位关于带压开孔技术介绍,今后您也有一定的可能与青岛石化进行开孔技术交流,这部分资料也可以用,请审阅 杨 毅 ? 带压开孔简介 在石油化学工业装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，或者装置在运行中，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会停工时或局部临时停工，吹扫开孔部位，进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔，能在不停输情况下带压开孔，使装置同时维持正常生产运行，减少停产损失。 管道开孔特点 工艺先进 可带压作业 无火焰密闭机械切割 安全可靠 无污染 管道开孔作业条件 适用管径：Ф50～Ф1600的钢制管 开孔直径：DN15～DN1200 适用介质：油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等 无强腐蚀性的介质 管道介质温度：-20℃ ～ +200 ℃ 管线MPa 带压开孔的原理 1、不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线（设备）方位上，用开孔工具进行手动或机械开孔作业技术。 2、带压开孔机工作性质类似镗床，主轴伸出并进行旋转运动，但工作条件远比镗床恶劣，基础钢性差，刀杆伸出太长，工作状态不易掌握，刀具在密封状态下工作，因此须精心操作。 带压开孔机装备示意图 开孔机的工作过程 1、将开孔机安装好，采用手动进给，将定位钻（定位钻上的特殊机构能将开孔刀切割下来料片在提升刀具时随筒刀一起被提取出来）进刀至接触被切割管壁，开动液压马达，主轴转动，筒型刀具和定位钻旋转，用自动进给使定位钻先钻进一定深度。 开孔机的工作过程 2、同轴的筒型刀刀齿接触管壁开始切割 开孔机的工作过程 3、切割完成后，用机体顶端的手动进给柄提升开孔刀具，切割下来的料片随同一起提出阀门外，关闭阀门，卸下开孔机，开孔工作完成。 管道开孔可提供的几种开孔方式： 1、管道垂直开孔 管道开孔可提供的几种开孔方式 2、卡具管道开孔 管道开孔可提供的几种开孔方式 3、管道开斜孔 管道开孔可提供的几种开孔方式 4、管道倒立开孔 管道开孔可提供的几种开孔方式 5、储罐开孔 典型的带压开孔（增加旁路）步骤 1、将合适管件永久焊接在管线上 典型的带压开孔（增加旁路）步骤 2、管件上安装一个永久性阀门 典型的带压开孔（增加旁路）步骤 3、在管件上安装上开孔机,阀门打开。待导向钻穿透后，开孔机内充满介质工作腔中空气被排空。穿过管线开孔完成，被切割块被钩住。 典型的带压开孔（增加旁路）步骤 4、阀门关闭。开孔机移走。旁路已加好，阀门打开，新的连接随便什么时间都能工作。 ??? 带压开孔施工需要注意的几点 1、法兰短节和阀门作为永久性的部件留在管道上，一定要严把质量关。材料必须有合格证或质量证明书，阀门必须试压合格。法兰与接管的焊缝必须根据管道等级进行射线、 为确保法兰短节与待开孔管线连接强度和角焊缝的质量，防止开孔后泄漏，一般应在开孔处增加一块加强板。 3、法兰短节角焊缝焊接及开孔设备安装后各密封层面的严密性，可用气密试验来验证。具体做法是待设备安装完，水压试验合格后，将氮气从连箱处充压至0.6Mpa，用肥皂水检查焊缝和各密封面，无泄漏为合格。 带压开孔施工需要注意的几点 4、 切削屑的影响。在进行开孔时，切削过程会产生一定的铁屑，应考虑到管道内的介质和整个工艺过程是否允许。虽然有资料介绍通过设置铁屑回收器已解决了铁屑的回收问题，但实际效果如何很难验证。在对管内清洁要求比较高场合，仍需考虑铁屑的影响。 5、? 待开孔管线的测厚。这条很重要，因为带压开孔施工中，管道内有流动的工艺介质，特别是在易燃易爆介质下，若在焊接中烧穿，后果不堪设想。事前进行测厚，能做到心中有数，制定正确的焊接工艺，确保安全。 6、? 应考虑设备重量对管线的影响，特别是一些小口径管线，在垂直方向开孔时，要核验管线的承重量。在水平方向开孔时，可另用支架支撑开孔机，以避免管线受过大的弯矩而产生意外。 应用实例与效果 我公司在去年引进该技术以来，先后进行了10余次开孔作业 例如： 1、天津石化公司 2、Lg 公司 3、天津化工厂 综上所述管道不停输带压开孔技术应用的巨大经济效益是十分明显的，在连续性生产的石油化学工业装置的改建中和生产维护上，有着不可忽视的作用。 LG工作现场 LG工作现场 LG工作现场 不停输带压封堵的工作原理 不停输带压封堵是伴随着带压开孔技术的发展而发展的，其目的是在对管线实现堵截后，进行管线改造、配管及检修工作，然后恢复管线输送。工作原理示意图见图 不停输带压封堵的工作原理 在待隔离的管道两侧各焊上一个特制的剖分式四通管件。然后分别在它们上面装上相对应的阀门，利用相配的开孔机装上封堵专用筒形刀具，不停输地在管路上开出封堵孔。开孔过程同前面所述，不同的是封堵孔需将管道上下二侧均开通，为此要采取了专用刀具。封堵开孔专用筒形刀具的周壁上均匀分布着许多圆孔，圆孔的截面积总和接近于管道流通断面面积，以保持在开孔过程中管道内流体的流通，实现不停输开孔过程，开孔完后卸下开孔机，装上封堵器，连接临时旁路管，在开好的封堵孔内下入封堵头，用机械方法使封堵头胀开与封堵孔密合，以此来实现对管路的堵截。二端封堵后的管线改造、检修作业完成后，缩小封堵头，并将其提升到封堵连箱内，关上阀门，拆除临时旁路管。再利用开孔机或特别下堵设备将堵塞下入到四通管件的法兰内，并锁紧锁销，卸下阀门，盖上法兰盖，从而结束整个封堵作业。在整个封堵作业中，自始至终保持了管线的不间断输送。 管道带压封堵的业务 1、管道封堵加设阀门 管道带压封堵的业务 2、管道封堵换管 管道带压封堵的业务 3、管道封堵永久改线 管道不停输带压开孔、封堵工艺流程 典型换管作业的操作步骤 1、焊接管件 典型换管作业的操作步骤 2、带压开孔 典型换管作业的操作步骤 3、封堵管道 内侧安装上两台封堵机。介质只可以通过旁路走过。暂时隔绝部分被排空后做相应改造或维修。新部分安装上后再排空、压力平衡。然后封堵头抽回。 典型换管作业的操作步骤 4. 移去管路 暂时性旁路移走。管件中装上LOCK-OR-RING环。所有设备移去。盲板法兰装上管件后，工作完成。 冷冻封堵技术 一、小水管带压冷冻封堵技术： 1、适合管径1/8“～2” 2、适合：钢、铜、塑料、复合管 3、标准配置：主机1台，2个冷冻头 冷冻封堵技术 二、干冰法（CO2）水管带压冷冻封堵技术： 1、冷冻封堵是通过在需要封堵的管子节点外包裹一个冷冻夹克，一个液体CO2瓶通过一个高压软管接夹克的输入接嘴，并通入液体CO2，此时马上就在夹克和管外壁之间膨胀并形成干冰，温度达到-78℃。同时管子内部的液体被迅速冷冻形成安全的冰堵塞，进而达到封堵管道截止流动的目的，以便于维修工作的开展。由于冰堵塞仅是很小一段，所以不会产生强大的膨胀压力损坏管子，适合于铸铁管、铅管、不锈钢管、紫铜、黄铜和塑料管子。 冷冻封堵技术 二、干冰法（CO2）水管带压冷冻封堵技术： 2、主要优点： 节省宝贵的排空，或回注时间。 避免关闭供水系统。 防止浪费大量水。 消除处理废水时间和费用。 3、良好的经济效益应用领域： 办公和商业大厦 石油/化工炼厂 食品饮料厂。 市政设施建设工程 医院护理单位 冷冻封堵技术 三、液氮法液体管道带压冷冻封堵技术： 1、 液氮冷冻封堵由于温度更低，所以必须准确控制冷冻温度。通过在需要封堵的管子节点外缠绕紫铜管子，并且
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