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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 3.5 (22)申请日 2020.02.24 (73)专利权人 中国石油天然气集团有限公司 地址 100007 北京市东城区东直门北大街9 号 专利权人 中国石油管道局工程有限公司 中国石油天然气管道工程有限公 司 (72)发明人 许靖宇乔冉张世梅 (74)专利代理机构 北京三高永信知识产权代理 有限责任公司 11138 代理人 董亚军 (51)Int.Cl. F16L 55/16(2006.01) F16L 55/168(2006.01) (54)实用新型。
2、名称 一种带压堵漏装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种带压堵漏装置， 属于 管道封堵技术。 该装置包含： 支架、 磁力固定件、 磁力封堵帽、 弹力施压件、 引流短节、 以及软管。 两个磁力固定件分别与支架的两头连接， 用于固 定于待堵漏管道上； 弹力施压件的上端与支架的 中部连接， 弹力施压件的下端与磁力封堵帽的顶 部中间位置连接； 引流短节设置于磁力封堵帽的 顶部； 软管与引流短节可拆卸连接； 磁力固定件 采用永磁铁制备得到。 由于磁力固定件采用永磁 铁制备得到， 可以通过磁力牢固地固定在待堵漏 管道上， 实现带压堵漏装置的固定， 磁力封堵帽 和待堵漏管道之间通过磁力固定连接， 实现对泄。
3、 露孔的有效带压封堵， 避免利用电焊方式将磁力 封堵帽固定于待堵漏管道上， 提高了堵漏作业的 安全性。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 212273414 U 2021.01.01 CN 212273414 U 1.一种带压堵漏装置， 其特征是， 所述装置包含： 支架、 磁力固定件、 磁力封堵帽、 弹 力施压件、 引流短节、 以及软管； 两个所述磁力固定件分别与所述支架的两头连接， 用于固定于待堵漏管道上； 所述弹力施压件的上端与所述支架的中部连接， 所述弹力施压件的下端与所述磁力封 堵帽的顶部中间位置连接； 所述引流短节设置于所述磁力封堵帽的顶部； 所述软管与所述引流短节可拆卸。
4、连接； 所述磁力固定件采用永磁铁制备得到。 2.依据权利要求1所述的带压堵漏装置， 其特征是， 所述装置还包括： 支柱， 所述支柱 的上端与所述支架的中部可拆卸连接， 所述支柱的下端与所述弹力施压件固定连接。 3.依据权利要求2所述的带压堵漏装置， 其特征是， 所述装置还包括： 连接柱， 所述连 接柱的上端与所述弹力施压件连接， 所述连接柱的下端与所述磁力封堵帽的顶部中间位置 连接。 4.依据权利要求3所述的带压堵漏装置， 其特征是， 所述连接柱的上端设置有限位台 阶， 所述弹力施压件限位于所述限位台阶上。 5.依据权利要求4所述的带压堵漏装置， 其特征是， 所述弹力施压件为压缩弹簧。。
5、 6.根据权利要求3所述的带压堵漏装置， 其特征是， 所述连接柱的下端与所述磁力封 堵帽的顶部中间位置焊接。 7.依据权利要求2所述的带压堵漏装置， 其特征是， 所述支柱的上端与所述支架的中 部螺纹连接。 8.依据权利要求2所述的带压堵漏装置， 其特征是， 所述支架包括： 横向顶板、 以及分 别与所述横向顶板两端垂直连接的两个竖向支撑板； 所述磁力固定件与所述竖向支撑板的下端固定连接； 所述支柱的上端与所述横向顶板的中部可拆卸连接。 9.依据权利要求1所述的带压堵漏装置， 其特征是， 所述磁力固定件的底端设置有与 所述待堵漏管道的表面相适配的第一弧形槽； 所述磁力封堵帽的底端设置有与所。
6、述待堵漏管道的表面相适配的第二弧形槽。 10.根据权利要求1所述的带压堵漏装置， 其特征是， 所述引流短节包括： 具有顶板的 短节本体、 以及与所述短节本体的顶板可转动地密封连接的旋盖； 所述短节本体的顶板上设置有多个第一引流孔， 所述旋盖上也对应设置有多个与所述 第一引流孔结构相同的第二引流孔； 所述旋盖旋转以使所述第二引流孔与所述第一引流孔一一对应连通或者错开。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212273414 U 2 一种带压堵漏装置 技术领域 0001 本实用新型涉及管道封堵技术， 特别涉及一种带压堵漏装置。 背景技术 0002 输气生产中， 受多种因素影响， 会出现管道泄漏现象。
7、， 为了使泄漏管道恢复正常使 用， 需要对其进行堵漏处理。 目前， 一般会用带压堵漏装置对管道进行带压堵漏， 所以， 提供 一种带压堵漏装置是十分必要的。 0003 现存技术提供了这样一种带压堵漏装置， 其包括： 卡具、 带O形圈或碟形胶圈的弧 板， 以及在弧板上焊接的带内外丝扣的封堵短节， 且封堵短节上安装有阀门。 弧板被卡具夹 紧后， O形圈或碟形胶圈密封住沿管道各方向的渗漏点， 由安装阀门的封堵短节导出渗漏介 质， 弧板焊接完毕后关闭阀门， 然后用堵头塞住封堵短节。 0004 在实现本实用新型的过程中， 发明人发现现存技术中至少存在以下问题： 0005 现存技术提供的带压堵漏装置进行堵漏。
8、作业时， 须配合电焊来固定堵漏装置， 不 仅存在安全风险隐患， 且堵漏作业耗时较长。 实用新型内容 0006 鉴于此， 本实用新型提供一种带压堵漏装置， 能解决上述技术问题。 0007 具体而言， 包括以下的技术方案： 0008 一种带压堵漏装置， 所述装置包含： 支架、 磁力固定件、 磁力封堵帽、 弹力施压件、 引流短节、 软管； 0009 两个所述磁力固定件分别与所述支架的两头连接， 用于固定于待堵漏管道上； 0010 所述弹力施压件的上端与所述支架的中部连接， 所述弹力施压件的下端与所述磁 力封堵帽的顶部中间位置连接； 0011 所述引流短节设置于所述磁力封堵帽的顶部； 0012 所述软管。
9、与所述引流短节可拆卸连接； 0013 所述磁力固定件采用永磁铁制备得到。 0014 在一种可能的实现方式中， 所述装置还包括： 支柱， 所述支柱的上端与所述支架的 中部可拆卸连接， 所述支柱的下端与所述弹力施压件固定连接。 0015 在一种可能的实现方式中， 所述装置还包括： 连接柱， 所述连接柱的上端与所述弹 力施压件连接， 所述连接柱的下端与所述磁力封堵帽的顶部中间位置连接。 0016 在一种可能的实现方式中， 所述连接柱的上端设置有限位台阶， 所述弹力施压件 限位于所述限位台阶上。 0017 在一种可能的实现方式中， 所述弹力施压件为压缩弹簧。 0018 在一种可能的实现方式中， 所述连。
10、接柱的下端与所述磁力封堵帽的顶部中间位置 焊接。 0019 在一种可能的实现方式中， 所述支柱的上端与所述支架的中部螺纹连接。 说明书 1/5 页 3 CN 212273414 U 3 0020 在一种可能的实现方式中， 所述支架包括： 横向顶板、 以及分别与所述横向顶板两 端垂直连接的两个竖向支撑板； 0021 所述磁力固定件与所述竖向支撑板的下端固定连接； 0022 所述支柱的上端与所述横向顶板的中部可拆卸连接。 0023 在一种可能的实现方式中， 所述磁力固定件的底端设置有与所述待堵漏管道的表 面相适配的第一弧形槽； 0024 所述磁力封堵帽的底端设置有与所述待堵漏管道的表面相适配的第二。
11、弧形槽。 0025 在一种可能的实现方式中， 所述引流短节包括： 具有顶板的短节本体、 以及与所述 短节本体的顶板可转动地密封连接的旋盖； 0026 所述短节本体的顶板上设置有多个第一引流孔， 所述旋盖上也对应设置有多个与 所述第一引流孔结构相同的第二引流孔； 0027 所述旋盖旋转以使所述第二引流孔与所述第一引流孔一一对应连通或者错开。 0028 本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果至少包括： 0029 本实用新型实施例提供的带压堵漏装置可用于对带压输气管道， 例如天然气管道 进行堵漏处理， 应用时， 使磁力封堵帽对准待堵漏管道上的泄露孔， 磁力封堵帽和泄露孔的 中轴线重合， 磁力封堵帽。
12、和待堵漏管道通过磁力做固定， 就可以实现对泄露孔的有效封堵。 与此同时， 两个磁力固定件也与待堵漏管道通过磁力做固定。 泄露孔中泄露的气体经引 流短节由软管引出， 完成封堵作业。 0030 由于磁力固定件采用永磁铁制备得到， 使得磁力固定件可以通过磁力牢固地固定 在待堵漏管道上， 实现带压堵漏装置的固定， 在此基础上， 磁力封堵帽和待堵漏管道之间通 过磁力做固定连接， 就可以实现对泄露孔的有效带压封堵， 且避免了利用电焊方式将磁力 封堵帽固定于待堵漏管道上， 提高了堵漏作业的安全性。 利用弹力施压件， 使磁力封堵 帽在对准泄漏孔后能进行快速地进行磁力固定， 利于提高封堵效率及提高封堵效果。
13、。 附图说明 0031 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还能够准确的通过这些附图 获得其他的附图。 0032 图1为本实用新型实施例提供的带压堵漏装置的结构示意图； 0033 图2为本实用新型实施例提供的引流短节的结构示意图。 0034 附图标记分别表示： 0035 1-支架， 2-磁力固定件， 3-磁力封堵帽， 4-弹力施压件， 0036 5-引流短节， 501-短节本体， 502-旋盖， 503-第二引流。
14、孔， 0037 6-支柱， 7-连接柱。 具体实施方式 0038 为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图对本实用新型实施 方式作进一步地详细描述。 说明书 2/5 页 4 CN 212273414 U 4 0039 本实用新型实施例提供了一种带压堵漏装置， 如附图1所示， 该装置包含： 支架1、 磁力固定件2、 磁力封堵帽3、 弹力施压件4、 引流短节5、 以及软管。 其中， 两个磁力固定件2分 别与支架1的两头连接， 用于固定于待堵漏管道上。 其中， 弹力施压件4的上端与支架1的中 部连接， 弹力施压件4的下端与磁力封堵帽3的顶部中间位置连接； 引流短节5设置于磁力封 堵帽。
15、3的顶部； 软管与引流短节5可拆卸连接； 磁力固定件2采用永磁铁制备得到。 0040 本实用新型实施例提供的带压堵漏装置可用于对带压输气管道， 例如天然气管道 进行堵漏处理， 应用时， 使磁力封堵帽3对准待堵漏管道上的泄露孔， 使磁力封堵帽3和泄露 孔的中轴线和待堵漏管道通过磁力做固定， 就可以实现对泄露孔的有效 封堵。 与此同时， 两个磁力固定件2也与待堵漏管道通过磁力做固定。 泄露孔中泄露的气 体经引流短节5由软管引出， 完成封堵作业。 0041 由于磁力固定件2采用永磁铁制备得到， 使得磁力固定件2可以通过磁力牢固地固 定在待堵漏管道上， 实现带压堵漏装置的固定， 。
16、在此基础上， 磁力封堵帽3和待堵漏管道之 间通过磁力做固定连接， 就可以实现对泄露孔的有效带压封堵， 且避免了利用电焊方式将 磁力封堵帽3固定于待堵漏管道上， 提高了堵漏作业的安全性。 利用弹力施压件4， 使磁 力封堵帽3在对准泄漏孔后能进行快速地进行磁力固定， 例如， 其比采用螺栓或者阀门等固 定方式更加快速， 利于提高封堵效率及提高封堵效果。 0042 能够理解的是， 对于天然气管道的带压堵漏， 由软管引流出来的天然气能够直接进行 点燃， 以避免天然气流入空气中， 因为空气中如果有天然气气体的话， 空气中还有氧气的存 在， 遇到火星很容易发生爆炸。 而将引流出的天然气点燃是最好的消耗天然气。
17、的方法。 0043 对于引流短节5， 如附图2所示， 其包括： 具有顶板的短节本体501、 以及与短节本体 501的顶板可转动地密封连接的旋盖502， 其中， 短节本体501的顶板上设置有多个第一引流 孔， 旋盖502上也对应设置有多个与第一引流孔结构相同的第二引流孔503。 0044 通过旋转旋盖502， 使其上的第二引流孔503与短节本体501上的顶板上的第一引 流孔一一对应连通或者错开， 达到打开或关闭引流短节5的目的， 方便控制管道处泄露点的 气体， 例如天然气的排出。 进一步地， 通过调节旋盖502的旋转角度， 能调节第一引流孔与 第二引流孔503的重合度， 以达到调节引流孔大小的。
18、目的， 以便于控制气体， 例如天然气的 排量大小。 0045 在引出气体时， 能够正常的使用软管套在引流短节5上， 以确保气体的顺利引流。 0046 旋盖502虽能绕短节本体501的顶板转动， 但是， 旋盖502与短节本体501的顶 板之间是密封的， 两者之间可设为密封垫片， 以防止气体溢漏。 0047 为便于使旋盖5进行旋转， 可以在旋盖5上， 例如其中部设置把手。 第一引流孔和 第二引流孔503的个数可以均为4个。 0048 进一步地， 如附图1所示， 本实用新型实施例提供的带压堵漏装置还包括： 支柱6， 该支柱6的上端与支架1的中部可拆卸连接， 支柱6的下端与弹力施压件4固定连接。 0。
19、049 利用支柱6， 来使支架1与弹力施压件4之间的连接更加便利， 其中， 该支柱6的 上端与支架1的中部可拆卸连接， 可利于更换磁力封堵帽3， 以适用于对不一样的尺寸的泄露孔 进行封堵。 0050 作为一种示例， 支柱6的上端与支架1的中部螺纹连接。 可以在支架1的中部位置设 置螺纹孔， 在支柱6的上端设置与该螺纹孔相适配的外螺纹， 来实现支架1与支柱6的螺纹连 说明书 3/5 页 5 CN 212273414 U 5 接。 0051 进一步地， 如附图1所示， 本实用新型实施例提供的带压堵漏装置还包括： 连接柱 7， 该连接柱7的上端与弹力施压件4连接， 连接柱7的下端与磁力封堵帽3的顶部。
20、中间位置连 接。 0052 利用连接柱7， 使弹力施压件4的安装更容易且可靠。 其中， 连接柱7的上端 与弹力施压件4可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接。 对于弹力施压件4与连接柱7的连 接， 作为一种示例， 可以使连接柱7的上端设置限位台阶， 弹力施压件4限位于限位台阶上。 0053 能够理解的是， 连接柱7的直径大于弹力施压件4的直径， 限位台阶的直径小于弹 力施压件4的直径， 以使弹力施压件4套设于限位台阶上， 且被连接柱7所轴向限位， 实现固 定。 0054 作为另一种示例， 还可以使连接柱7的上端与弹力施压件4的下端直接固定连接， 例如焊接。 0055 本实用新型实施例中， 。
21、弹力施压件4可以为压缩弹簧， 其上端与支架1的中部连接， 下端与磁力封堵帽3的顶部中间位置连接。 0056 本实用新型实施例中， 连接柱7的下端优选与磁力封堵帽3的顶部中间位置固定连 接， 例如， 焊接， 这样便于对磁力封堵帽3的更换， 且不容易丢失零部件。 0057 作为一种示例， 本实用新型实施例中， 选用压缩弹簧作为弹力施压件4， 其中， 弹力 施压件4的下端与焊接于磁力封堵帽3顶部中间位置的连接柱7的上端固定连接， 弹力施压 件4的上端与支柱6的下端固定连接， 支柱6的上端与支架1的中部螺纹连接。 0058 如此设置， 当要换掉磁力封堵帽3时， 只需将支柱6从支架1上卸扣即可， 如此。
22、利 于提高封堵作业效率。 0059 本实用新型实施例中， 利于支架1来为磁力固定件2和磁力封堵帽3提供支撑， 在满 足可提供稳定支撑的前提下， 同时达到简化结构的目的， 本实用新型实施例提供的带压 堵漏装置中， 支架1包括： 横向顶板、 以及分别与横向顶板两端垂直连接的两个竖向支撑板， 其中， 磁力固定件2与竖向支撑板的下端固定连接； 支柱6的上端与横向顶板的中部可拆卸 连接。 0060 为了更好的提高磁力固定件2之间待堵漏管道之间的连接强度， 本实用新型实施例中， 磁 力固定件2的底端设置有与待堵漏管道的表面相适配的第一弧形槽， 利用第一弧形槽来扩 大磁力固定件2与待堵漏管道之间的接触面积， 进。
23、而提高磁力连接的强度。 0061 为了更好的提高磁力封堵帽3与待堵漏管道之间的连接强度， 本实用新型实施例中， 磁力 封堵帽3的底端设置有与待堵漏管道的表面相适配的第二弧形槽， 利用第二弧形槽来扩大 磁力封堵帽3与待堵漏管道之间的接触面积， 进而提高磁力连接的强度。 0062 能够理解的是， 本实用新型实施例所涉及的磁力封堵帽3的结构与常见的帽体结 构类似， 均具有帽顶以及与帽顶连接的圆环形帽围。 其中， 引流孔可设为于磁力封堵帽3 的帽顶的周缘位置处。 0063 本实用新型实施例中， 磁力固定件2采用永磁铁制备得到， 磁力封堵帽3也可以采 用永磁铁制备得到。 其中， 所使用到的永磁铁可以为钕铁硼。
24、材质。 0064 可以使磁力固定件2的磁力达到1T-1.5T， 例如， 1.2T； 使磁力封堵帽3的磁力达到 0.7T-1T， 例如0.8T， 即可满足上述要求。 说明书 4/5 页 6 CN 212273414 U 6 0065 通过设置以上两个磁力固定件2， 对于一些普通的小口径管道， 利用两者之间的磁 力， 就可以实现两者之间的稳定连接， 无需再次进行焊接固定； 对于一些大口径管道， 可以再 进一步地简单焊接加固即可， 如此可以有效节约抢修作业时间。 0066 综上， 本实用新型实施例提供了这样一种具有优化结构的带压堵漏装置， 如附图1 所示， 该带压堵漏装置包含： 支架1、 磁力固定件2。
25、、 磁力封堵帽3、 弹力施压件4、 引流短节5、 支柱6、 连接柱7、 软管。 0067 其中， 支架1包括： 横向顶板、 以及分别与横向顶板两端垂直连接的两个竖向支撑 板， 磁力固定件2为采用永磁铁制备得到的柱状结构， 其与竖向支撑板的下端焊接。 0068 选用压缩弹簧作为弹力施压件4， 其中， 弹力施压件4的下端与焊接于磁力封堵帽3 顶部中间位置的连接柱7的上端固定连接， 弹力施压件4的上端与支柱6的下端固定连接， 支 柱6的上端与支架1的中部螺纹连接。 0069 引流短节5设置于磁力封堵帽3的顶部， 软管与引流短节5连接。 0070 可见， 本实用新型实施例提供的带压堵漏装置， 至少具有。
26、以下优点： 0071 (1)通过设置弹力施压件使磁力封堵帽在对准泄漏孔后能快速且牢固地固定于待 堵漏管道上， 通过磁力做固定， 无需焊接， 避免焊接带来的风险； 0072 (2)通过设置磁力固定件， 其磁性大， 对于一些普通的小口径管道无需再次进行焊 接固定， 对于一些大口径管道只需进行简单焊接加固即可， 节约抢修作业时间； 0073 (3)对输气管道， 例如天然气管道的泄漏处可以有效的进行高效封堵， 减少开挖管道施工 量， 缩短抢修时间。 0074 以上所述仅是为便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案， 并不用以 限制本实用新型。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围以内。 说明书 5/5 页 7 CN 212273414 U 7 图1 说明书附图 1/2 页 8 CN 212273414 U 8 图2 说明书附图 2/2 页 9 CN 212273414 U 9 。
