管道带压开孔是指在密闭状态下， 以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技 术。当在役管线堵塞、损坏或需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管 线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
适用介质：除氧气以外的任何工矿介质（含易燃、易爆、有毒等介质） 适用材料：碳钢、铸铁、球墨铸铁、混凝土、内涂层钢、聚乙烯和石棉水泥板等等 特殊工艺：合金材质、不锈钢材料质地开孔封堵工艺
技术特点 安全性： 由于切削过程是在完全封闭的空腔内进行的， 所以刀具与空气完全隔绝， 没有着火、 爆炸的可能。 环保性：由于封闭开孔,因此有毒有害介质不会排放到大气中。 高效率：一般管径开孔只需要 10～50 分钟，大口径也仅需 6～8 小时，施工工期短。 高效益：不停产直接操作，可为厂家节约可观的停产维修费用，特别对燃气 管道、化工管道、石油管道带来的效益更是不可估量。
一、不停输带压开孔 管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线堵塞、损坏或需要加装支管时，可采用管道带 压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工
适用介质：除氧气以外的任何工矿介质（含易燃、易爆、有毒等介质） 适用材料：碳钢、铸铁、球墨铸铁、混凝土、内涂层钢、聚乙烯和石棉水泥板等等 特殊工艺：合金材质、不锈钢材料质地开孔封堵工艺
技术特点 安全性：由于切削过程是在完全封闭的空腔内进行的，所以刀具与空气完全隔绝，没 环保性：由于封闭开孔,因此有毒有害介质不会排放到大气中。 高效率：一般管径开孔只需要 10～50 分钟，大口径也仅需 6～8 小时，施工工期短。 高效益：不停产直接操作，可为厂家节约可观的停产维修费用，特别对燃气管道、化 是不可估量。
一、不停输带压开孔 管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线堵塞、损坏或需要加装支管时，可采用管道带 压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工
适用介质：除氧气以外的任何工矿介质（含易燃、易爆、有毒等介质） 适用材料：碳钢、铸铁、球墨铸铁、混凝土、内涂层钢、聚乙烯和石棉水泥板等等 特殊工艺：合金材质、不锈钢材料质地开孔封堵工艺
技术特点 安全性：由于切削过程是在完全封闭的空腔内进行的，所以刀具与空气完全隔绝，没 环保性：由于封闭开孔,因此有毒有害介质不会排放到大气中。 高效率：一般管径开孔只需要 10～50 分钟，大口径也仅需 6～8 小时，施工工期短。 高效益：不停产直接操作，可为厂家节约可观的停产维修费用，特别对燃气管道、化 是不可估量。
【摘 要】文章结合太原科莱天然气公司小店门站改管工程，对天然气管道 不停输带压封堵技术原理、技术特点、施工步骤及实用价值做了简要阐述。
太原科莱天然气公司小店门站改管工程，因原管道与新建站场冲突，故更改 原有管道。DN300 次高压天然气管道改线带压封堵动火连头，该工程包括：带 压焊接、开孔、封堵、动火连头等。
管道不停输带压封堵是在不停止管道正常运行的情况下，采用管道不停输开 孔封堵设备与技术，对有必要进行改造、维修抢救作业的管道进行开孔封堵。从而 达到维修改造的目的。
（1）保证生产连续性。（2）带压作业。（3）安全高效。（4）无污染。（5） 经济效益明显。
2.1 掌握管道内输送介质的压力、流向、接地电阻以及现场检测管道实际壁 厚、压力等各项数据。
2.2 安全措施（消防车、干粉灭火器等）到位后，方可按照施工程序、步骤 进行施工。
（ 山东省天然气管道有 限责任公司 ，山东济南 ２ ５ ０ １ ０ １ ）
摘 要 ：针 对天 然 气管道 不停 输带 压封 堵技 术存在 的 各种施 工 风险 ，如 焊接 熔透 、卡 刀 等 ，通过 优化 施 工方案 ，精 心组 织前 期施 工 准备 ，合理 控制 关键 施 工工 艺 ，保 证 了淄青 天然 气管道 弥河段 改造 项 目不停输 带压封 堵施 工的成 功 实施 。 实践 表 明 ：在 长输 天 然 气 管道检 维 修 、改 造 等场 合 ， 不停 输 带压封 堵技 术能 够有效 降低 对正 常管输造 成的影 响 ，是 一种安全 、经 济、有效 的施工手段
关 键 词 ：天 然 气 管道 ： 不停 输 ；封 堵 ：开 孔 ：动 火 连 头 ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｉ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ １ － ２ ２ ０ ６ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ６ ． ０ １ ３
管线在运行过程中，无论输送何种介质，除了进行有计划的维修和改造外，更避 免不了突发性事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等 作业）。对管道进行维修的一般情况有：
二:是经智能检测后发现问题隐患，评估确认必须及时采取修补、或者更换管段 等措施，以便消除事故隐患。
三:是管道发生突发事故，必须尽快进行抢修，以便大限度减少事故造成的损失， 特别是给环境造成的严重危害。这些都要求在管道运行过程中对其进行维修。过 去传统的做法必须停输，清空管线后才能进行，或只能采取一些临时性补救措 施，给管线的安全运行带来了极大的隐患，经济上也造成很大的损失，而且会给 管道业主的商业声誉造成不良的影响。这样即带来了经济影响、安全又无法保 证，这时利用管道开孔封堵原理一切问题应刃而解，此工艺不需管线停产降压， 更不需管线置换，将管线局部进行封堵后，做改造连接等工作，即节省了停产 带来得经济效益，又为施工带来了安全保证。该工艺可以不停输对管段进行维 修、抢险、加接旁通管线、更换或加设阀门仪表、更换管段、站区改造等。特别是 那些压力高、易燃易爆、有毒有害的液态或气态介质的输送管线。管道开孔 管 道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的 一
1.开孔、封堵前的准备 1.1.做好现场勘察、技术交底记录、如开孔、封堵点，管线规格及材质，介质品种、 压力、温度、流向，环境状况， 建设日期等。 1.2.办理现场动火报告，落实安全消防措施；清理现场满足施工和安全要求。 1.3.按开孔、封堵质量标准检测阀门，并进行强度和严密性试验。 1.4.预制法兰短节及加强板（开孔）， 预制四向三通、准备好堵饼及盲板（封堵），按 开孔、封堵质量标准进行检测并作记录。 检查维修开孔或封堵设备均达到完好状态，在模 拟试验台上进行试验，完全合格。 1.5.现场动火焊接前必须做好以下检测工作：（1）打好管线接地极，测管线）测管线）测环境可燃气体含量必须低 于 25% 爆炸下限。 2.开孔 2.1.法兰短节及加强板焊接：焊接前必须按开孔、封堵质量标准找正定位，达到合格， 按管线带压焊接工艺卡施焊，焊完后按开孔、 封堵质量标准检测并作记录。 2.2.开孔阀门和开孔机的安装：首先记录好中心钻伸出开孔刀端面的长度。 阀门、开 孔机安装时法兰接合面必须清理干净，垫片无破损，找正对中，方位正确，连接螺栓均匀 压紧。 2.3.强度及严密性试验：开孔短节、阀门、开孔机联合试压。 压力表不少于 2 块。 2.4.开孔 2.4.1.开机并检查开孔刀旋转方向是否正确。 2.4.2.将中心钻进至开孔管线上表面时
[摘 要] 不停输带压开孔封堵技术近年来在国内多家油气田长输管道维修、 改造中得到较大范围推广和应用.其实用效果良好、适用管径范围广、对施工受 场所限制小、施工周期短、不动火切割、安全风险小、成本低、有着良好的发展 前景。
管线在运行过程中，无论输送何种介质，除了进行有计划的维修和改造外， 更避免不了突发性事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改 造等作业）。在国内油气田地面建设施工中，对于管线的抢维修、改造等，传统 的施工方法都要将所涉及连接的管线流程截断，对管线进行泄压、排(放)空、吹 扫置换等作业，再用火焊、锯、钻等开孔方法实施工程作业。该施工方法虽然比 较成熟，但是必须停输，清空管线后才能进行，或只能采取一些临时性补救措施， 给管线的安全运行带来了极大的隐患，经济上也造成非常大的损失，而且会给管道 业主的商业声誉造成不好的影响。
然而利用管道不停输带压开孔封堵技术一切问题迎刃而解，此技术适用于石 油、石化输送管道、城市燃气输配管线官网和供水、热力管网的开孔封堵施工作 业。在保证管道正常运作情况下，对管道进行加接旁路、更换或加接阀门、更换 管段等施工作业，避免因施工作业二停输造成的经济损失和对社会生产生活所造 成的不良影响，消除了传统带
Ｐｉ ｐｅ ｌ ｉ ｎ ｅ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ａ ｎ ｄ Ｅｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ
（ 北京市燃气集 团有 限责任公 司第 五分公司 ， 北京 １ ｏ ｏ ｏ ４ ４ ）
摘要 ： 燃气管道不停输带压开孔封堵技术的特点为作业全程都在 密封状 态下进行， 安全可靠， 能保 证正常供气， 无资源浪费。该技术的核 心设备有 ： 开孔机 、 封 堵器、 下堵器、 夹板 阀、 管件。文 中着重介
绍该技 术在 钢 管型燃 气 管道 的应 用原 理及 实际作 业 中的操 作规 程 ， 并介绍 了其在 实际应 用 中的不足 。 关键 词 ：燃 气管道 ； 开孔 封堵 ； 设备 ； 尺 寸计 算 ； 作 业流程 ； 设备 改进
摘要： 管道带压开孔封堵是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上 加工出圆形孔的一种作业技术，主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管 线需要加装支管时， 或因腐蚀穿孔跑冒滴漏或人为损坏导致泄漏时，可采用管道 带压开孔封堵技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保 的完成新旧管线的连接工作。流体管道的不停输带压开孔封堵新技术,使得管段 施工与生产运行两不误成为现实。 这种新技术施工周期短,安全性强,施工分准备、 开孔封堵、竣工防腐三个步骤进行,使用的新设备主要有开孔机、封堵机、锯切 机。实际使用证明,效果良好。本文通过对管道带压开孔封堵作业过程的介绍， 阐述了流体管道不停输带压开孔封堵新技术。 关键词：带压不停输；开孔封堵；安全；高效；环保 1 施工准备阶段 1)施工前准备 施工设备进入现场前， 对每一个设备的性能进行全方位检查。确保进入现场施工的 设备完好齐全。对进入现场施工的人员进行安全教育培训合格后方可进入施工。 对于易损易耗材料除了备足计划用量外要有库存或备件，防止发生施工待工现 象。施工机具，如：开孔机所用密封材料、链接器密封材料、开孔部位连接所用 法兰短节、开孔机所用夹板阀、夹板阀关闭后封堵管道所用封堵堵饼、密封圈及 盲板等应足量备齐。 2)管件焊接前准备 管件焊接前首先确认管
天然气管道带压开孔封堵技术 摘 要：天然气管道带压开孔封堵技术，是一种安全、经济、高 效的在役管道维修、抢修技术，适用于管线的正常维修改造和突发 影响管线的正常输送事故的抢修，如带压抢修、更换受损管道、加 装装置、分输改造等作业。本文对不停输带压封堵技术的工艺原理、 施工特点、施工要点以及安全环保措施进行了分析和探讨。关键词： ；天然气管道；带压封堵 中图分类号：te34 文献标识码：a 文章编号： 带压开孔封堵技术简介 带压开孔封堵是指在不停止管道运营情况下，采用封堵设备，先 将维修段两端分别用旁通支管接通，以旁通支线输送天然气，然后 封堵主管线，主管线可进行任意改造施工作业，等到新管段与主管 线连头后，解除封堵，切换至新管段正常输送，然后将旁通支管撤 除。 2、带压开孔封堵技术的施工工艺要点分析 不停输带压开孔封堵技术施工关键点共 4 个：准备工作、开孔作 业、带压封堵作业、旧线处理作业。管线不停输带压封堵示意图见 图 1。
